Sécheur par atomisation en circuit fermé BLPG
Sécheur par atomisation en circuit fermé BLPG
Détails du produit
Détails du produit
Sécheur par atomisation en circuit fermé
Il est applicable au séchage de solutions, émulsions, suspensions et pâtes contenant des solvants organiques, des substances volatiles toxiques ou nocives et des matériaux oxydables nécessitant la récupération de solvants. Il conserve tous les avantages des sécheurs par atomisation conventionnels. Aucune fuite de poudre ne se produit pendant le fonctionnement, atteignant un taux de récupération du produit de près de 100 %. Le solvant récupéré peut être recyclé après retraitement pour réduire considérablement les coûts de production.
Il est largement utilisé pour le séchage et la granulation de produits pharmaceutiques avec solvants organiques, d'extraits de plantes médicinales chinoises et de matériaux biologiques, ainsi que pour la récupération de solvants de catalyseurs pétroliers, de carbure de silicium, de chimie fine et de matériaux polymères.
Le sécheur par atomisation en circuit fermé de Jiangsu Longxin résout les difficultés liées au recyclage des solvants organiques et au séchage des matériaux oxydables et toxiques. Il optimise la récupération des matières et permet une production sûre, écologique et économe en énergie grâce à des performances techniques et une conception de processus supérieures.
Principe de fonctionnement
L'unité de séchage par atomisation en circuit fermé sous gaz inerte se compose d'un système de circulation d'azote, d'un sécheur par atomisation, d'un séparateur gaz-solide, d'un dépoussiéreur à contre-courant d'azote, d'un dispositif de récupération de solvant par condensation et d'un système de chauffage.
L'azote chauffé remplit la tour de séchage. Les matériaux liquides sont pompés vers l'atomiseur centrifuge et dispersés en fines gouttelettes. Un échange thermique complet a lieu entre les gouttelettes et l'azote chaud à l'intérieur de la tour. Les composants liquides s'évaporent instantanément, tandis que la poudre solide se dépose au fond de la tour pour être finalement déchargée.
La vapeur de solvant organique volatilisée transporte la poussière résiduelle et subit une purification via un séparateur cyclonique et un filtre à manches. La vapeur propre est condensée en liquide par un condenseur, suivi d'une séparation gaz-liquide pour éviter l'entraînement de liquide. Le gaz inerte purifié est réchauffé et circule de manière répétée comme fluide de séchage.
Le système en circuit fermé antidéflagrant fonctionne dans des conditions scellées avec un gaz inerte tel que l'azote. Une pression positive est maintenue à l'intérieur de la tour. Des transmetteurs de pression ajustent automatiquement l'admission d'azote pour stabiliser la pression du système.
Comparaison technique : Atomiseur-sécheur à cycle ouvert vs cycle fermé
- Le système en circuit fermé consomme moins de fluide de chauffage et présente une efficacité énergétique élevée.
- Il traite les matières inflammables, explosives, oxydables et toxiques avec des solvants organiques, qui ne peuvent pas être traitées par des équipements de type ouvert, garantissant ainsi une sécurité opérationnelle élevée.
- Équipé d'une unité de récupération de solvant dédiée, il offre d'excellentes performances environnementales.
- Une pression négative est maintenue à l'intérieur des tours de séchage ouvertes, tandis que les tours à cycle fermé fonctionnent sous pression positive.
Caractéristiques de performance de l'atomiseur-sécheur en circuit fermé
- La structure d'étanchéité unique pour le raccordement des tuyauteries garantit l'étanchéité sans fuite sous une pression positive de 10 kPa et une efficacité thermique élevée.
- L'azote inerte sert de milieu de séchage pour prévenir l'intoxication, l'oxydation et l'explosion. Le gaz peut être recyclé après absorption et élimination de l'humidité.
- Le système de condensation et de récupération intégré retraite et recycle les solvants organiques. Le séchage et l'élimination des solvants se déroulent sous atmosphère d'azote scellée avec une sécurité élevée. La conception entièrement fermée permet d'obtenir un taux de récupération des matières supérieur aux autres sécheurs. Taux de récupération de la poudre sèche ≥95 %, solvant résiduel ≤2 %, réduisant efficacement les coûts de production.
- Vitesse de séchage rapide. Le matériau atomisé augmente la surface de contact, évaporant 95 % à 98 % de l'humidité en 5 à 40 secondes.
- Traite les solutions avec 40 % à 60 % d'humidité et produit de la poudre en un seul passage. Aucun broyage ou tamisage supplémentaire n'est requis, ce qui simplifie les procédures. Les produits finis présentent une dispersibilité, une fluidité et une solubilité favorables avec une forme sphérique régulière.
- Équipé d'une surveillance de la pression en ligne, d'une détection de la concentration d'oxygène et de dispositifs de nettoyage CIP.
- Contrôle par PLC et écran tactile avec affichage dynamique du processus. La taille des particules, la densité apparente et la teneur en humidité sont réglables via les paramètres de fonctionnement pour une gestion pratique.
Conditions d'application
Convient au séchage de solutions, émulsions, suspensions et pâtes contenant des solvants organiques, des substances toxiques volatiles et des matières oxydables sensibles à la lumière avec des exigences de récupération de solvant. L'absence de fuite de poudre permet un rendement de près de 100 %. Les solvants recyclés peuvent être réutilisés pour réduire les coûts.
L'atomiseur-sécheur centrifuge en circuit fermé antidéflagrant s'applique aux scénarios ci-dessous :
- Récupération de solvant requise pour les matières humides à base de solvants organiques
- Risques inflammables et explosifs lorsque le solvant entre en contact avec l'air
- Matières sujettes à l'oxydation sous exposition à l'oxygène
- Environnement de séchage stérile requis pour éviter la contamination bactérienne
- Éviter la pollution environnementale causée par les odeurs particulières et les émissions toxiques
Schéma de flux du processus de l'atomiseur-sécheur en circuit fermé BLPG 1 - Type standard
Schéma de flux du processus 2 de l'atomiseur-sécheur en circuit fermé BLPG — Avec unité de récupération de chaleur résiduelle
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