Industrie des pesticides

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Sécheur à lit fluidisé pour AIBNSécheur à lit fluidisé pour AIBNPrésentation du projet : le séchoir à lit fluidisé vibrant AIBN est une version améliorée du séchoir à convection à air chaud. En fonctionnement, la force d’excitation fournie par le moteur vibrant ou par un autre dispositif fait avancer l’AIBN par bonds sur la plaque de distribution d’air, tout en le mettant en contact avec l’air chaud envoyé sous cette plaque pour assurer les échanges de chaleur et de matière.L’AIBN, ou azobisisobutyronitrile, est soluble dans le méthanol, l’éthanol, l’éther, l’acétone, l’éther de pétrole, l’aniline et d’autres solvants organiques. L’AIBN est un initiateur azoïque soluble dans l’huile. Sa réaction d’initiation azoïque est stable, suit une cinétique d’ordre un et ne produit pas de réaction secondaire, ce qui permet un meilleur contrôle. Il est donc largement utilisé dans la recherche et la production de polymères. Il peut notamment servir d’initiateur pour la polymérisation de monomères tels que le chlorure de vinyle, l’acétate de vinyle et l’acrylonitrile, ainsi que d’agent gonflant pour le polychlorure de vinyle, les polyoléfines, le polyuréthane, le polyalcool vinylique, les copolymères d’acrylonitrile-butadiène-styrène, les polyisocyanates, l’acétate de polyvinyle, les polyamides et les polyesters. Il peut également être utilisé dans d’autres synthèses organiques.L’AIBN est utilisé comme initiateur de polymérisation du chlorure de polyvinyle, de l’alcool polyvinylique, du polystyrène, du polyacrylonitrile et d’autres monomères. En tant qu’initiateur de la polymérisation du chlorure de vinyle, de l’acétate de vinyle, de l’acrylonitrile et d’autres monomères, il est également utilisé comme agent gonflant pour le caoutchouc et les plastiques, à raison de 10 à 20 %. Ce produit peut aussi être utilisé comme agent de vulcanisation, pesticide et intermédiaire de synthèse organique, ainsi que comme initiateur pour polymères.Le sécheur à lit fluidisé vibrant pour AIBN est une version améliorée du sécheur à convection à air chaud. En fonctionnement, la force d’excitation fournie par le moteur vibrant ou par un autre dispositif fait avancer l’AIBN par bonds sur la plaque de distribution d’air, tout en le mettant en contact avec l’air chaud introduit sous cette plaque pour assurer les transferts de chaleur et de matière. La chambre inférieure fournit une chambre à air stable, à une pression donnée, pour le lit fluidisé. Le ventilateur d’extraction est réglé de manière à maintenir une légère pression négative dans la partie supérieure du lit, afin de garantir un environnement de séchage optimal et d’empêcher les fuites de poussière. La plaque de distribution d’air soutient l’azobisisobutyronitrile et répartit uniformément l’air chaud.Contrairement au sécheur à lit fluidisé traditionnel, dans lequel le transport et la fluidisation de l’AIBN sont entièrement assurés par le vent (air chaud), le lit fluidisé vibrant fonctionne principalement grâce à la force de vibration. Cela réduit la vitesse minimale de fluidisation de l’AIBN, notamment pour les particules situées près du fond de la couche de matériau, et améliore la qualité de fluidisation des particules sur la plaque de distribution. Ainsi, certains AIBN difficiles à fluidiser peuvent être séchés normalement. Forte de l’expérience de ses nombreux utilisateurs, Longxin a apporté des améliorations audacieuses à la structure des équipements traditionnels à lit fluidisé vibrant. Les autres ajustements mineurs ne sont pas détaillés ici. Les principales améliorations sont les suivantes :1. L’équipement adopte une alimentation en air segmentée et comprend une section de préd séchage, une section de séchage intensif et une section de refroidissement.2. L’équipement adopte une structure à montage rapide des corps de lit supérieur et inférieur, ce qui permet de nettoyer facilement et rapidement toutes les parties de l’unité principale.3. Pour l’admission d’air, nous avons remplacé l’admission traditionnelle par déflecteur par une admission d’air inférieure. La surface du lit est ainsi uniforme et correctement répartie, ce qui garantit un chauffage homogène du matériau, un séchage uniforme du produit et une faible résistance du système.4. L’utilisation d’un corps de lit à caisson élargi réduit le nombre de tuyaux d’évacuation au-dessus du lit. L’évacuation peut être centralisée, ce qui réduit les points de nettoyage et améliore l’efficacité du séchage.5. Selon les caractéristiques de séchage du matériau, la plaque du lit fluidisé adopte une structure à lames. La direction de l’air est constante, la perte de charge est faible, la vitesse d’avancement du matériau est uniforme et rapide, et aucune fuite ne se produit.6. Le système adopte une conception combinant un lit de séchage et un lit de refroidissement, offrant une grande capacité et une forte flexibilité de réglage. En outre, le système de refroidissement peut intégrer un dispositif de réfrigération et de déshumidification afin de refroidir et de déshumidifier l’air entrant, garantissant ainsi l’efficacité du refroidissement du matériau et empêchant sa reprise d’humidité pendant le refroidissement.Le sécheur à lit fluidisé vibrant linéaire de la série ZLG est un nouvel équipement de séchage et de refroidissement développé par Longxin sur la base de plus de dix ans d’expérience dans le séchage. Il est largement utilisé dans de nombreux secteurs. Outre une excellente fonction de séchage, le lit fluidisé vibrant peut, selon les besoins du procédé, assurer la granulation, le refroidissement, la pulvérisation d’une petite quantité de liquide, le tamisage et le transport des matériaux. Le sécheur à lit fluidisé vibrant ajoute une vibration de la couche de lit à la fluidisation du matériau, créant un mouvement de projection et de détente. Ces deux phénomènes se combinent pour obtenir une fluidisation laminaire dans la partie inférieure du lit. L’équipement convient au séchage, au refroidissement et à d’autres opérations sur des matériaux pulvérulents ou granulaires dans les secteurs chimique, pharmaceutique, alimentaire, des légumes déshydratés, des céréales et des minéraux.Lire la suiteSéchoir flash pour brome-chloreSéchoir flash pour brome-chloreDescription du projet : l’air chaud entre en contact et percute le matériau humide de brome-chlore introduit par l’alimentateur à vis, déclenchant une série de phénomènes physiques tels que les échanges de matière et de chaleur ainsi que la séparation. Le brome-chlore est ainsi séparé de l’humidité et le séchage est réalisé.Le brome-chlore est un désinfectant spécifique utilisé pour le traitement des eaux industrielles et la désinfection des bains d’eaux minérales et thermales, ainsi que pour la désinfection des piscines intérieures et extérieures. Une concentration de seulement 1 à 2 ppm suffit à obtenir l’effet recherché. Il peut également être utilisé pour divers traitements de l’eau, la désinfection et la désodorisation des toilettes, le blanchiment désinfectant, la désinfection et la stérilisation des fleurs et des semences en agriculture, l’aquaculture et la conservation des fruits. Il peut être conditionné sous forme de comprimés, granulés, blocs ou poudres. Dans l’eau, le brome-chlore libère continuellement des ions actifs Br− et Cl− par dissolution, formant de l’acide bromhydrique et de l’acide hypochloreux. Ces acides possèdent un fort pouvoir oxydant et peuvent oxyder les enzymes biologiques des micro-organismes afin d’assurer leur élimination.Procédé de séchage flash du brome-chlore :Le séchoir flash pour brome-chlore utilise l’air comme vecteur d’humidité et de chaleur, et un ventilateur comme source d’énergie, afin d’assurer les échanges de matière et de chaleur pendant le séchage. La fraction humide du brome-chlore subit ainsi un changement de phase, permettant la séparation du brome-chlore et de l’humidité, c’est-à-dire le séchage. L’air naturel est généralement utilisé. Après avoir traversé un filtre à air, il est chauffé par le ventilateur dans un échangeur de chaleur à vapeur ou un générateur d’air chaud alimenté au charbon, au fioul ou au gaz. L’air chaud est ensuite distribué à vitesse et dans une direction d’écoulement déterminées, sous la forme d’un flux tourbillonnaire uniforme, par le distributeur d’air chaud de l’unité principale du séchoir flash. Le flux tourbillonnaire entre en contact avec le matériau humide de brome-chlore introduit par l’alimentateur à vis et le percute, déclenchant une série de phénomènes physiques tels que les échanges de matière et de chaleur et la séparation, ce qui permet de séparer le brome-chlore de l’humidité et d’achever le séchage. Caractéristiques du séchoir flash pour brome-chlore :1. Plusieurs dispositifs d’alimentation sont disponibles. L’alimentation est continue et stable, sans formation de voûtes.2. Un dispositif de refroidissement spécial est installé au fond du séchoir afin d’éviter la détérioration du matériau dans la zone inférieure à haute température.3. Un dispositif spécial d’étanchéité à la pression d’air et un dispositif de refroidissement des paliers prolongent efficacement la durée de vie des éléments de transmission.4. Le dispositif spécial de distribution d’air réduit la résistance de l’équipement tout en équilibrant la vitesse de l’air dans la tour.5. La chambre de séchage est équipée d’une bague de classification et d’une pale tourbillonnaire permettant d’ajuster et de contrôler la finesse du matériau ainsi que son humidité finale.6. La vitesse circonférentielle élevée des gaz dans la chambre de séchage réduit le temps de séjour des matériaux et empêche efficacement leur adhérence aux parois ainsi que la détérioration des matériaux thermosensibles.Le séchoir flash est un nouvel équipement de séchage continu intégrant le séchage, le broyage et le criblage. Il convient particulièrement au séchage des gâteaux de filtration, des pâtes et des boues pâteuses. Le temps de séchage des matériaux humides dans la tour de séchage n’est que de quelques dizaines de secondes ; l’eau s’évapore instantanément. La qualité du produit séché dépend fortement de la température de séchage, de la vitesse de l’air, du débit d’air et de la vitesse de broyage. Notre entreprise a développé une solution de conception innovante permettant, en ajustant la vitesse tangentielle d’entrée d’air du séchoir flash, le débit d’air et la vitesse de broyage, de contrôler la granulométrie et la teneur en eau finale du produit fini. Les nouveaux utilisateurs comme les utilisateurs fidèles sont invités à nous appeler ou à nous envoyer un e-mail pour obtenir des informations détaillées !Lire la suite
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