Séchoir flash pour brome-chlore
Séchoir flash pour brome-chlore
2024-06-19
Description du projet : l’air chaud entre en contact et percute le matériau humide de brome-chlore introduit par l’alimentateur à vis, déclenchant une série de phénomènes physiques tels que les échanges de matière et de chaleur ainsi que la séparation. Le brome-chlore est ainsi séparé de l’humidité et le séchage est réalisé.
Le brome-chlore est un désinfectant spécifique utilisé pour le traitement des eaux industrielles et la désinfection des bains d’eaux minérales et thermales, ainsi que pour la désinfection des piscines intérieures et extérieures. Une concentration de seulement 1 à 2 ppm suffit à obtenir l’effet recherché. Il peut également être utilisé pour divers traitements de l’eau, la désinfection et la désodorisation des toilettes, le blanchiment désinfectant, la désinfection et la stérilisation des fleurs et des semences en agriculture, l’aquaculture et la conservation des fruits. Il peut être conditionné sous forme de comprimés, granulés, blocs ou poudres. Dans l’eau, le brome-chlore libère continuellement des ions actifs Br− et Cl− par dissolution, formant de l’acide bromhydrique et de l’acide hypochloreux. Ces acides possèdent un fort pouvoir oxydant et peuvent oxyder les enzymes biologiques des micro-organismes afin d’assurer leur élimination.
Procédé de séchage flash du brome-chlore :
Le séchoir flash pour brome-chlore utilise l’air comme vecteur d’humidité et de chaleur, et un ventilateur comme source d’énergie, afin d’assurer les échanges de matière et de chaleur pendant le séchage. La fraction humide du brome-chlore subit ainsi un changement de phase, permettant la séparation du brome-chlore et de l’humidité, c’est-à-dire le séchage. L’air naturel est généralement utilisé. Après avoir traversé un filtre à air, il est chauffé par le ventilateur dans un échangeur de chaleur à vapeur ou un générateur d’air chaud alimenté au charbon, au fioul ou au gaz. L’air chaud est ensuite distribué à vitesse et dans une direction d’écoulement déterminées, sous la forme d’un flux tourbillonnaire uniforme, par le distributeur d’air chaud de l’unité principale du séchoir flash. Le flux tourbillonnaire entre en contact avec le matériau humide de brome-chlore introduit par l’alimentateur à vis et le percute, déclenchant une série de phénomènes physiques tels que les échanges de matière et de chaleur et la séparation, ce qui permet de séparer le brome-chlore de l’humidité et d’achever le séchage.
Le brome-chlore est un désinfectant spécifique utilisé pour le traitement des eaux industrielles et la désinfection des bains d’eaux minérales et thermales, ainsi que pour la désinfection des piscines intérieures et extérieures. Une concentration de seulement 1 à 2 ppm suffit à obtenir l’effet recherché. Il peut également être utilisé pour divers traitements de l’eau, la désinfection et la désodorisation des toilettes, le blanchiment désinfectant, la désinfection et la stérilisation des fleurs et des semences en agriculture, l’aquaculture et la conservation des fruits. Il peut être conditionné sous forme de comprimés, granulés, blocs ou poudres. Dans l’eau, le brome-chlore libère continuellement des ions actifs Br− et Cl− par dissolution, formant de l’acide bromhydrique et de l’acide hypochloreux. Ces acides possèdent un fort pouvoir oxydant et peuvent oxyder les enzymes biologiques des micro-organismes afin d’assurer leur élimination.
Procédé de séchage flash du brome-chlore :
Le séchoir flash pour brome-chlore utilise l’air comme vecteur d’humidité et de chaleur, et un ventilateur comme source d’énergie, afin d’assurer les échanges de matière et de chaleur pendant le séchage. La fraction humide du brome-chlore subit ainsi un changement de phase, permettant la séparation du brome-chlore et de l’humidité, c’est-à-dire le séchage. L’air naturel est généralement utilisé. Après avoir traversé un filtre à air, il est chauffé par le ventilateur dans un échangeur de chaleur à vapeur ou un générateur d’air chaud alimenté au charbon, au fioul ou au gaz. L’air chaud est ensuite distribué à vitesse et dans une direction d’écoulement déterminées, sous la forme d’un flux tourbillonnaire uniforme, par le distributeur d’air chaud de l’unité principale du séchoir flash. Le flux tourbillonnaire entre en contact avec le matériau humide de brome-chlore introduit par l’alimentateur à vis et le percute, déclenchant une série de phénomènes physiques tels que les échanges de matière et de chaleur et la séparation, ce qui permet de séparer le brome-chlore de l’humidité et d’achever le séchage.
Caractéristiques du séchoir flash pour brome-chlore :
1. Plusieurs dispositifs d’alimentation sont disponibles. L’alimentation est continue et stable, sans formation de voûtes.
2. Un dispositif de refroidissement spécial est installé au fond du séchoir afin d’éviter la détérioration du matériau dans la zone inférieure à haute température.
3. Un dispositif spécial d’étanchéité à la pression d’air et un dispositif de refroidissement des paliers prolongent efficacement la durée de vie des éléments de transmission.
4. Le dispositif spécial de distribution d’air réduit la résistance de l’équipement tout en équilibrant la vitesse de l’air dans la tour.
5. La chambre de séchage est équipée d’une bague de classification et d’une pale tourbillonnaire permettant d’ajuster et de contrôler la finesse du matériau ainsi que son humidité finale.
6. La vitesse circonférentielle élevée des gaz dans la chambre de séchage réduit le temps de séjour des matériaux et empêche efficacement leur adhérence aux parois ainsi que la détérioration des matériaux thermosensibles.
Le séchoir flash est un nouvel équipement de séchage continu intégrant le séchage, le broyage et le criblage. Il convient particulièrement au séchage des gâteaux de filtration, des pâtes et des boues pâteuses. Le temps de séchage des matériaux humides dans la tour de séchage n’est que de quelques dizaines de secondes ; l’eau s’évapore instantanément. La qualité du produit séché dépend fortement de la température de séchage, de la vitesse de l’air, du débit d’air et de la vitesse de broyage. Notre entreprise a développé une solution de conception innovante permettant, en ajustant la vitesse tangentielle d’entrée d’air du séchoir flash, le débit d’air et la vitesse de broyage, de contrôler la granulométrie et la teneur en eau finale du produit fini. Les nouveaux utilisateurs comme les utilisateurs fidèles sont invités à nous appeler ou à nous envoyer un e-mail pour obtenir des informations détaillées !
1. Plusieurs dispositifs d’alimentation sont disponibles. L’alimentation est continue et stable, sans formation de voûtes.
2. Un dispositif de refroidissement spécial est installé au fond du séchoir afin d’éviter la détérioration du matériau dans la zone inférieure à haute température.
3. Un dispositif spécial d’étanchéité à la pression d’air et un dispositif de refroidissement des paliers prolongent efficacement la durée de vie des éléments de transmission.
4. Le dispositif spécial de distribution d’air réduit la résistance de l’équipement tout en équilibrant la vitesse de l’air dans la tour.
5. La chambre de séchage est équipée d’une bague de classification et d’une pale tourbillonnaire permettant d’ajuster et de contrôler la finesse du matériau ainsi que son humidité finale.
6. La vitesse circonférentielle élevée des gaz dans la chambre de séchage réduit le temps de séjour des matériaux et empêche efficacement leur adhérence aux parois ainsi que la détérioration des matériaux thermosensibles.
Le séchoir flash est un nouvel équipement de séchage continu intégrant le séchage, le broyage et le criblage. Il convient particulièrement au séchage des gâteaux de filtration, des pâtes et des boues pâteuses. Le temps de séchage des matériaux humides dans la tour de séchage n’est que de quelques dizaines de secondes ; l’eau s’évapore instantanément. La qualité du produit séché dépend fortement de la température de séchage, de la vitesse de l’air, du débit d’air et de la vitesse de broyage. Notre entreprise a développé une solution de conception innovante permettant, en ajustant la vitesse tangentielle d’entrée d’air du séchoir flash, le débit d’air et la vitesse de broyage, de contrôler la granulométrie et la teneur en eau finale du produit fini. Les nouveaux utilisateurs comme les utilisateurs fidèles sont invités à nous appeler ou à nous envoyer un e-mail pour obtenir des informations détaillées !
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