Séchoir pulvérisateur centrifuge à haute vitesse
description1
Fermeture à glissière 1/4 zip pour hommes. Pulls athlétiques extensibles, légers, séchant rapidement pour des performances supérieures. COUPE REGULIÈRE - Tailles standard américaines. Une coupe athlétique qui épouse le corps pour une large gamme de mouvements, conçue pour des performances optimales et un confort toute la journée. CARACTÉRISTIQUES - Fermeture à quart de zip ; Passants pour les pouces sur les manches longues pour les maintenir en place pendant l'entraînement
Information
Aperçu de l'équipement de machine de séchage par pulvérisation centrifuge
Le séchoir par pulvérisation est un processus de séchage de produits roses utilisant de l'air thermique (ou un autre gaz) pour entrer en contact direct avec le brouillard afin d'obtenir un processus de séchage de produits roses. Les ingrédients peuvent être une solution, un liquide laiteux ou une suspension, ou une fusion ou une pâte. Les produits secs peuvent être transformés en poudre, en granulés, en creux ou en forme de boule selon les besoins.

Le séchoir par pulvérisation centrifuge est un séchoir à circulation d'air chaud, parallèle et atomisé centrifuge. L'air moyen sec est filtré à travers les filtres à air à efficacité initiale et moyenne. Après chauffage par le chauffage, entrez dans le distributeur d'air sur le dessus du séchoir. Le matériau liquide passe à travers la pompe du liquide et est transporté vers l'atomiseur centrifuge haute vitesse sur le dessus du corps de la tour. Il est pulvérisé en une très fine gouttelette de brouillard sous l'action de la force centrifuge, et il est mis en contact avec l'air chaud. L'essence Le produit fini est continuellement collecté par le bas de la tour sèche et le séparateur tourbillonnant, et les ventilateurs sont vidés après l'élimination de la poussière d'échappement.

Le principe de fonctionnement de la machine de séchage par pulvérisation centrifuge
Le séchoir pulvérisateur centrifuge est principalement dû au fait que la force centrifuge du matériau est distribuée par la force centrifuge de l'atomiseur en rotation rapide, et le matériau est distribué sous forme de brouillard, puis il est séché instantanément avec l'air chaud dans la distribution d'air chaud de la coque de ver.

Le séchoir pulvérisateur centrifuge est largement utilisé dans l'industrie, telle que l'industrie chimique, l'alimentation, la médecine et d'autres industries. En ce qui concerne les matériaux de séchage par pulvérisation, il existe une grande différence dans la nature des diverses matières premières, et les différents produits obtenus ont leurs propres exigences spéciales. Par conséquent, non seulement il a ses propres caractéristiques spéciales dans le processus, mais il a également sa propre particularité dans l'agencement du processus, la structure de l'équipement, les conditions de fonctionnement, et même les dispositifs auxiliaires.

Caractéristiques de l'équipement de machine de séchage par pulvérisation centrifuge
1. La vitesse de séchage par pulvérisation est rapide. Après que le fluide liquide est atomisé, la surface augmente considérablement. Pendant le contact avec l'air chaud, il peut évaporer 95% à 98% de l'eau instantanément. Sec.
2. Le produit présente une bonne uniformité, fluidité et solubilité. Plus la pureté du produit est élevée, meilleure est la qualité.
3. Simplifiez le processus de production des séchoirs par pulvérisation et le contrôle de l'opération pratique. Pour les liquides avec une teneur en eau de 40 à 60 % (les matériaux spéciaux peuvent atteindre 90 %), il peut sécher en une seule fois pour obtenir des produits en poudre. Après le séchage, il n'est pas nécessaire de concasser et de tamiser pour réduire le processus de production et améliorer la pureté du produit. La taille des particules du produit, la densité de desserrage et l'eau peuvent être ajustées en modifiant les conditions de fonctionnement dans une certaine plage, et le contrôle et la gestion sont très pratiques.


Portée
Nouvelles énergies : phosphate de fer au lithium, titanate de lithium, matériaux électriques au sodium, PVDF
Produits chimiques : chlorure d'aluminium polymérisé, colorants décentralisés, colorants actifs, catalyseurs organiques, noir de carbone blanc, poudre à laver, sulfate de zinc, silicicate, silicate de sodium, fluorure de potassium, liquide résiduel de plantation, etc.
Produits alimentaires : acides aminés, vitamines, poudre d'œuf, farine d'os, condiments, protéines, poudre de lait, poudre de sang de porc, poudre de sauce soja, café, thé, glucose, sorbate de potassium, pectine, épices parfumées, jus de légumes, levure, amidon, etc.
Céramiques : alumine, oxyde, oxyde de magnésium, oxyde de magnésium, oxyde de titane, titane de magnésium, poterie, terre de porcelaine, divers oxygène de fer et oxydes métalliques, etc.


Le séchoir par pulvérisation est le processus le plus largement utilisé dans le processus de formation de liquide et de séchage de l'industrie. Convient pour les suspensions, telles que des solutions, de la coriandre, des solutions turbides et d'autres formes, pulvériser de petites gouttelettes dans l'air chaud. La pulvérisation du matériau est accélérée et atomisée en accélérant la force centrifuge et la gravité des centrifugeuses à grande vitesse. Pendant le processus de chute des gouttelettes liquides atomisées, elles sont mélangées de manière homogène avec le milieu de séchage (air chaud) pour effectuer un échange de chaleur et de qualité, de sorte que l'humidité s'évapore et s'évapore dans le matériau. Le séchoir par pulvérisation présente les avantages d'une nature de produit stable, d'un faible degré de dégénérescence, d'une continuité, d'une automatisation et d'une grande flexibilité d'exploitation.

Paramètres

Article/modèle (GPL)

5

25

50

100

150

200

500

800

1000

2000

3000

4500

6500

Température d'entrée (℃)

Contrôle automatique 140-350

Température de sortie (℃)

80-90

Type de pulvérisation

Machine de dégazage centrifuge à grande vitesse
(transmission mécanique ou régulation de vitesse continue sont disponibles)

Capacité d'évaporation d'eau (kg/h)

5

25

50

100

150

200

500

800

1000

2000

3000

450

6500

Vitesse du déshumidificateur (tr/min)

25000

22000

21500

18000

16000

12000-13000

11000-12000

Diamètre du disque atomiseur (mm)

60

120

150

180-210

Déterminé selon les exigences du processus

Puissance maximale de chauffage électrique (kw)

8

31.5

60

81

99

Utilisez d'autres sources de chaleur

Taux de récupération de poudre sèche (%)

se traduit à environ 95

Longueur occupée (m)

1.6

4

4.5

5.2

7

7.5

12.5

13.5

14.5

Déterminé selon le flux de processus,
conditions du site et exigences de l'utilisateur

Largeur occupée (m)

1.1

2.7

2.8

3,5

5,5

6

8

12

14

Hauteur de la tour (m)

1,75

4.5

5,5

6,7

7,2

8

10

11

15

Hauteur de suspension (m)

2,5

2,5

3,2

3,2

,2

3,2

3,2

3,2

Remarque : Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif.
La quantité d'évaporation de l'eau est liée aux propriétés des matériaux,
à la teneur en solides et aux températures d'entrée et de sortie de l'air chaud.
Les utilisateurs peuvent choisir la méthode de chauffage en fonction des conditions énergétiques locales et du
méthode de collecte et de retrait de la poussière selon les propriétés du matériau.

NOUS CONTACTER