Aperçu de l'équipement de machine de séchage par pulvérisation centrifuge
Le séchoir par pulvérisation est un procédé de séchage des produits roses utilisant de l'air thermique (ou un autre gaz) pour entrer en contact direct avec le brouillard afin d'obtenir un processus de séchage des produits roses. Les ingrédients peuvent être une solution, un liquide lacté ou une suspension, ou une fusion ou une pâte. Les produits secs peuvent être fabriqués en poudre, granulaires, creux ou en forme de boule selon les besoins.

Le sécheur par pulvérisation centrifuge est un sécheur à circulation d'air chaud, parallèle et atomisé centrifuge. L'air sec est filtré à travers les filtres à air initial et à efficacité moyenne. Après chauffage par le chauffage, il entre dans le répartiteur d'air situé en haut du sécheur. Le matériau liquide passe par la pompe du liquide et est transporté vers l'atomiseur centrifuge à grande vitesse situé en haut du corps de la tour. Il est pulvérisé en une brume très fine sous l'action de la force centrifuge, et il est mis en contact avec l'air chaud. L'essence du produit fini est continuellement collectée par le bas de la tour de séchage et le séparateur tourbillonnant, et les ventilateurs sont vidés après l'élimination des poussières d'échappement.

Le principe de fonctionnement de la machine de séchage par pulvérisation centrifuge
Le sécheur par pulvérisation centrifuge est principalement basé sur la force centrifuge du matériau distribuée par la force centrifuge de l'atomiseur à rotation rapide, et le matériau est distribué en forme de brouillard, puis il est instantanément séché avec l'air chaud dans la distribution d'air chaud de la coquille en spirale. Parce que le liquide agrégé est projeté hors du bord du disque dans une table tournante à grande vitesse (vitesse linéaire supérieure à 110 m/s), le diamètre des gouttelettes liquides est grand, donc la tour de séchage nécessite un grand diamètre. En même temps, parce que le matériau est projeté par la force centrifuge, la taille relative du brouillard est relativement uniforme, et au moment du contact avec l'air chaud, il sèche, les gouttelettes sont essentiellement une poudre creuse, la taille des particules du matériau est relativement uniforme, mais la taille des particules du matériau est relativement petite.

Le sécheur par pulvérisation centrifuge est largement utilisé dans l'industrie, telle que l'industrie chimique, l'alimentation, la médecine et d'autres industries. En ce qui concerne les matériaux à pulvériser-sécher, il existe une grande différence dans la nature des diverses matières premières, et les différents produits obtenus ont leurs propres exigences particulières. Par conséquent, non seulement il possède ses propres caractéristiques spécifiques dans le processus, mais il présente également sa particularité dans l'organisation du processus, la structure de l'équipement, les conditions d'exploitation, et même les dispositifs auxiliaires.

Caractéristiques de l'équipement de machine de séchage par pulvérisation centrifuge
1. La vitesse de séchage par pulvérisation est rapide. Après que le liquide a été atomisé, la surface augmente considérablement. Lors du contact avec l'air chaud, il peut évaporer instantanément 95 % à 98 % de l'eau. Séchage.
2. Le produit présente une bonne uniformité, fluidité et solubilité. Plus la pureté du produit est élevée, meilleure est la qualité.
3. Simplifier le processus de production des séchoirs par pulvérisation et le contrôle pratique de l'exploitation. Pour les liquides avec une teneur en eau de 40 à 60 % (les matériaux spéciaux peuvent atteindre 90 %), il peut sécher en une seule fois en produits en poudre. Après séchage, il n'est pas nécessaire de broyer et tamiser, ce qui réduit le processus de production et améliore la pureté du produit. La taille des particules du produit, la densité apparente et l'eau peuvent être ajustées en modifiant les conditions de fonctionnement dans une certaine plage, et le contrôle et la gestion sont très pratiques.

Domaine d'application
Nouvelle énergie : lithium fer phosphate, lithium titanate, matériaux électriques au sodium, PVDF
Produits chimiques : chlorure d'aluminium polymérisé, colorants décentralisés, colorants actifs, catalyseurs organiques, noir de carbone blanc, poudre à laver, sulfate de zinc, silicate, silicate de sodium, fluorure de potassium, liquide résiduaire de plantation, etc.
Produits alimentaires : acides aminés, vitamines, poudre d'œuf, farine d'os, condiments, protéines, poudre de lait, poudre de sang de porc, poudre de sauce soja, café, thé, glucose, sorbate de potassium, pectine, épices parfumées, jus de légumes, levure, amidon, etc.
Céramiques : alumine, oxyde, oxyde de magnésium, oxyde de magnésium, oxyde de titane, magnésium titane, poterie, terre de porcelaine, divers oxydes de fer et métaux, etc.

Le séchoir par pulvérisation est le procédé le plus largement utilisé dans le processus de formation de l'industrie de la formation et du séchage des liquides. Convient pour les boues, telles que les solutions, la coriandre, la solution turbide et d'autres formes, pulvérisant de petites gouttelettes dans l'air chaud. La pulvérisation du matériau est accélérée et atomisée par la force centrifuge accélératrice et la gravité des turbines centrifuges à grande vitesse. Lors de la chute des gouttelettes liquides atomisées, elles sont uniformément mélangées avec le milieu de séchage (air chaud) pour effectuer un échange de chaleur et de matière, permettant ainsi le processus de vaporisation et d'évaporation de l'humidité dans le matériau. Le séchoir par pulvérisation présente les avantages d'une nature stable du produit, d'un faible degré de dégradation, d'un fonctionnement continu, automatisé et d'une grande flexibilité d'exploitation.