Conçu selon le principe du doublement, l'utilisation de médias thermiques secs pour sécher les particules solides à l'état de fluidisation est un séchoir à lit fluidisé, également connu sous le nom de séchoir à lit bouillant.

Le processus de séchage du séchoir à ébullition horizontal consiste à placer des matériaux granulaires en poudre sur la plaque de distribution de gaz (comme une plaque à porosité), et à envoyer le gaz par en dessous, ce qui provoque le déplacement des particules de matériau sur la plaque de distribution de gaz, où elles sont suspendues dans le flux d'air. La couche de lit mixte des particules de matériau et du gaz ressemble à un liquide en ébullition. D'un côté des particules de matériau, elles sont en contact avec le gaz dans ce lit mélangé. D'un autre côté, c'est intense. Cette couche de lit est appelée lit fluidisé. On envoie de l'air chaud pour former un lit fluidisé, et effectuer le transfert de chaleur et le transfert d'eau entre le matériau et l'air chaud.

Principes de fonctionnement des séchoirs horizontaux à lit bouillant

Le séchoir horizontal à lit bouillant peut être une amélioration antérieure du séchoir à lit bouillant, qui résout les problèmes tels que la complexité et le contrôle opérationnel des séchoirs à lit fluidisé multicouches. En raison de sa structure simple, de son fonctionnement plus pratique et de son bon effet d'utilisation, il a été largement utilisé dans l'industrie pharmaceutique et la chimie fine.

Le séchoir à ébullition horizontal fait passer le matériau d'une extrémité à l'autre où il est déchargé. Pour les matériaux, cela équivaut à un système en série de lits fluidisés à section carrée multiple (le gaz est principalement parallèle). Sa caractéristique principale est d'améliorer la distribution du temps de séjour du matériau, afin qu'il puisse être uniformément traité et séché. À cette fin, certains installent encore des déflecteurs entre les chambres adjacentes. Un autre avantage est qu'il est facile de combiner le refroidissement et le séchage du matériau dans le même appareil, c'est-à-dire ajouter une chambre de refroidissement à l'extrémité, emballer directement, simplifier le processus et l'investissement en équipement. Ce type de séchoir est actuellement largement utilisé dans l'industrie. Les exemples d'applications réussies incluent les pesticides glycuts, l'acide citrique, l'acide oxalique, le caoutchouc chloré, ainsi que les résines PVC, PE, PP, etc.

En raison de la séparation du sèche-linge à ébullition de la chambre, le sèche-linge à ébullition multi-pièces résidentiel peut ajuster le volume d'air de chaque pièce. En même temps, un déflecteur est ajouté dans le lit fluidisé pour éviter le court-circuit de décharge du matériau, et la teneur en humidité des produits secs est plus uniforme. Si le volume d'air et la température de chaque pièce sont ajustés en fonctionnement, cela peut également améliorer l'efficacité thermique ou utiliser l'air chaud dans les dernières pièces.

Caractéristiques de l'équipement de séchage à chaudière circulaire
1. Parce que les gaz et les solides sont en contact dans le processus gaz-solide, les particules solides sont suspendues dans le milieu sec, de sorte que la surface de contact fluide-solide est grande, et le volume au coefficient de chaleur peut atteindre 2000 ～ 6000kcal/m3h ℃. En même temps, en raison du transfert de chaleur rapide, la capacité de traitement est grande.
2. Parce que la température dans le lit fluidisé est uniforme et peut être ajustée librement, on peut obtenir des produits séchés uniformément.
3. Parce que le temps de rétention du matériau peut être ajusté de quelques minutes à plusieurs dizaines de minutes, il est possible de produire des produits secs avec une teneur en eau très faible.
4. Parce que le lit fluidisé est similaire à l'état et à la fonction d'un liquide, il est facile à manipuler et simple pour les matériaux.
5. L'appareil ne comporte pas de composants mobiles, sa structure est simple et son fonctionnement stable.
6. Les matériaux traités sont limités à une certaine quantité et doivent répondre à certaines conditions.
(1) La taille des particules du matériau est généralement supérieure à 30 μm et inférieure à 6 mm. Une taille de particule trop petite est facilement piégée par le flux d'air, et une taille trop grande est difficile à fluidiser.
(2) Si plusieurs matériaux sont mélangés ensemble, la densité des différents matériaux doit être proche. Sinon, les granules de faible densité sont plus facilement entraînés par le flux d'air que ceux de densité élevée, ce qui affectera également leur séchage.
(3) Les matériaux trop collants et susceptibles de s'agglomérer ne sont généralement pas adaptés.
(4) Les matériaux qui adhèrent aux parois et provoquent des blocages ont tendance à générer des dépôts sur les parois de l'équipement et à obstruer le lit lors de la fluidisation et du séchage.
(5) Le mélange vertical du matériau dans la couche du lit du séchoir à lit fluidisé est intense. Le séchage continu à un seul niveau, en raison du temps de séjour inégal du matériau dans l'équipement, entraîne un écoulement irrégulier du produit.
(6) Les matériaux nécessitant une belle apparence ne doivent pas être utilisés. Pour les matériaux précieux et toxiques, il faut envisager soigneusement des dispositifs de recyclage parfaits.

Matériaux applicables pour le séchoir à lit bouillant
Matières premières médicales, chimiques, alimentaires, transformation alimentaire et industrie du séchage. Par exemple : matières premières médicinales, particules broyées, granulés de médecine chinoise, aliments santé, granulés de boisson, germe de maïs, alimentation animale, résine plastique, acide citrique et autres matériaux en poudre. La taille des matériaux appliqués est généralement de 0,1 à 6 mm, la meilleure taille étant de 0,5 à 3 mm.

Notes d'installation
◎Tout l'équipement doit être placé à plat, fixé avec des vis de base, et tous les composants doivent être bien scellés.
◎Le ventilateur peut être placé à l'extérieur ou dans une salle d'insonorisation auto-construite. La disposition plane peut être ajustée selon la situation spécifique.

Remarque : 1. Méthode d'alimentation : 1. Alimentation en forme d'étoile ; 2. Alimentation en forme d'étoile et transport pneumatique ; 3. Transport par bande ; 4. Défini par l'utilisateur.

2. La production automatique peut être réalisée. 3. En plus des modèles ci-dessus, des conceptions spéciales peuvent être réalisées pour les utilisateurs. 4. La puissance du ventilateur varie en fonction du matériau.