Conçu selon le principe du doublement, l'utilisation de supports thermiques secs pour sécher les particules solides à l'état de fluidisation est un séchoir à lit fluidisé, également connu sous le nom de séchoir à lit bouillant.

Le processus de séchage du séchoir à ébullition horizontal consiste à placer des matériaux granulaires en poudre sur le plateau de distribution de gaz (tel qu'une plaque de porosité), et à envoyer le gaz par-dessous, ce qui provoquera le déplacement des particules de matériau sur le plateau de distribution de gaz, et elles seront suspendues dans le flux d'air. La couche de lit mixte des particules de matériau et du gaz ressemble à une ébullition liquide. D'un côté des particules de matériau, elles sont en contact avec le gaz dans ce lit de mélange. D'un autre côté, c'est laborieux. Cette couche de lit est appelée lit fluidisé. Envoyez de l'air chaud pour former un lit fluidisé, et effectuez le transfert de chaleur et la transmission d'eau entre le matériau et l'air chaud.

Principes des principes de fonctionnement du séchoir bouillant horizontal

Le séchoir bouillant horizontal pourrait être l'amélioration antérieure du séchoir à lit bouillant, qui résout les problèmes tels que le contrôle opérationnel compliqué et multicouche des séchoirs à lit fluidisé. En raison de sa structure simple, d'une utilisation plus pratique et d'un bon effet d'utilisation, il a été largement utilisé dans l'industrie pharmaceutique et des produits chimiques fins.

Le séchoir à ébullition horizontale fait passer le matériau d'une extrémité à l'autre. Pour les matériaux, il est équivalent à une série de lits de fluidisation à section transversale multiple (le gaz est principalement parallèle). Sa principale caractéristique est d'améliorer la distribution du temps de séjour du matériau, de sorte qu'il puisse être fabriqué de manière uniforme et sèche. À cette fin, certains installent encore des déflecteurs entre les pièces adjacentes. Un autre avantage est qu'il est facile de combiner le refroidissement et le séchage du matériau dans le même appareil, c'est-à-dire ajouter une salle de refroidissement à la queue, emballée directement, simplifier le processus et l'investissement en équipement. Ce type de séchoir est actuellement largement utilisé dans l'industrie. Les exemples d'applications réussies comprennent les glycuts de pesticides, l'acide citrique, l'acide oxalique, le caoutchouc de chlorure et les résines PVC, PE, PP, etc.

En raison de la séparation du séchoir bouillant de la chambre, le séchoir bouillant multi-pièces résidentiel peut ajuster le débit d'air de chaque pièce. En même temps, le déflecteur est ajouté dans le lit fluidisé pour éviter les décharges en court-circuit du matériau, et la teneur en humidité des produits secs est plus uniforme. Si le débit d'air et la température de chaque pièce sont ajustés en fonctionnement, cela peut également améliorer l'efficacité thermique ou utiliser l'air chaud dans les dernières pièces.

Caractéristiques de l'équipement de séchage de chaudière circulaire
1. Parce que les gaz solides sont en contact dans le processus de gaz solide, les particules solides sont suspendues dans le milieu sec, la surface de contact fluide et solide est grande, et le volume du coefficient de chaleur peut atteindre 2000 à 6000 kcal/m3h °C. En même temps, en raison du transfert de chaleur rapide, la capacité de traitement est grande.
2. Parce que la température dans le lit fluidisé est uniforme et peut être ajustée librement, des produits de séchage uniformes peuvent être obtenus.
3. Parce que le temps de rétention du matériau peut être ajusté en quelques minutes à quelques dizaines de minutes, il est possible de produire des produits secs avec une teneur en eau très faible.
4. Parce que le lit fluidisé est similaire à l'état et à la fonction du liquide, il est facile de manipuler et de simples matériaux.
5. L'appareil n'a pas de composants en mouvement, une structure simple et un fonctionnement stable.
6. Les matériaux traités sont limités à une certaine quantité et ont certaines conditions.
(1) La taille des particules du matériau est généralement supérieure à 30 µm et inférieure à 6 mm. La taille des particules est trop petite et facile à être prise en sandwich par l'écoulement d'air, et la taille des particules est trop grande et difficile à flu.
(2) Si plusieurs matériaux sont mélangés, la densité de plusieurs matériaux doit être plus proche. Sinon, les granules avec une faible densité sont faciles à être bandés par l'écoulement d'air que la densité, et cela affectera également leur séchage.
(3) Les matériaux trop hauts et faciles à se regrouper ne sont généralement pas applicables.
(4) Les matériaux sujets aux parois et aux blocages sont faciles à générer des équipements sur la paroi et à obstruer le lit en fluidisation et en séchage.
(5) Le mélange vertical du matériau dans la couche de lit du séchoir à lit fluidisé est intense. Le séchage continu d'un seul niveau, en raison du temps de séjour inégal du matériau dans l'équipement, le produit ne sera pas déchargé de manière uniforme.
(6) Les matériaux avec des exigences de bel aspect ne doivent pas être adoptés. Pour les matériaux précieux et toxiques, envisagez soigneusement des dispositifs de recyclage parfaits.

Matériaux applicables pour le séchoir bouillant de sommeil
Médical, matières premières chimiques, alimentaires, transformation alimentaire et industrie sèche. Tels que : médicament brut, particules de broyeur, granulés de médecine chinoise, aliments santé, granulés de boissons, germe de maïs, alimentation, résine plastique, acide citrique et autres matériaux en poudre. L'application des matériaux est généralement de 0,1 à 6 mm, et la meilleure taille de particule est de 0,5 à 3 mm.

Notes d'installation
◎Tout l'équipement doit être placé à plat, fixé avec des vis de base, et tous les composants doivent être bien scellés.
◎Le ventilateur peut être placé à l'extérieur ou dans une salle d'insonorisation auto-construite. La disposition de l'avion peut être ajustée en fonction de la situation spécifique.

Remarque : 1. Méthode d'alimentation : 1. Alimentation en forme d'étoile ; 2. Alimentation en forme d'étoile et transport pneumatique ; 3. Transport par courroie ; 4. Défini par l'utilisateur.

2. La production automatique peut être réalisée. 3. En plus des modèles ci-dessus, des conceptions spéciales peuvent être réalisées pour les utilisateurs. 4. La puissance du ventilateur varie en fonction du matériau.