Séchoir à lit fluidisé

Conçu selon le principe de la fluidisation, l'utilisation d'un milieu thermique sec pour sécher les particules solides à l'état fluidisé définit le sécheur à lit fluidisé, également appelé sécheur à lit bouillonnant.
Le granulateur sécheur à lit fluidisé de la série FG est un équipement de processus essentiel pour la production de formes solides dans l'industrie pharmaceutique. Il assure le mélange, la granulation et le séchage des matières premières et auxiliaires, ou le séchage des particules humides obtenues par granulation humide. Équipé d'un système de contrôle automatique PLC, l'équipement et la technologie répondent aux exigences actuelles des BPF (GMP) et de la pharmacopée nationale.

Principe de fonctionnement du sécheur à lit fluidisé (granulateur)
Les particules de poudre de matériau sont mises en ébullition et fluidisées dans le conteneur de matières premières (lit fluidisé). Elles sont hydratées et mélangées après purification et chauffage de l'air. Grâce au séchage continu du matériau par l'air thermique, l'eau s'évapore et l'adhésif se solidifie. Ce processus est répété pour former des particules poreuses sphériques idéales et uniformes.

Caractéristiques de l'équipement de séchage à lit fluidisé (granulateur)
1. Unité de traitement de l'air d'admission
L'unité de traitement de l'air d'admission comprend un filtre à trois niveaux (efficacité initiale G4, efficacité moyenne F8, haute efficacité H13). Elle offre une grande précision de contrôle de la température. Le débit d'air d'entrée est contrôlé par la fréquence du ventilateur, réglable selon les besoins.
2. Structure de l'hôte
L'hôte comprend le cylindre inférieur, la cuve mobile, la cuve de fluidisation et la chambre d'expansion (ou chambre de filtration). Le réservoir inférieur, la cuve mobile et la cuve de fluidisation utilisent des joints d'étanchéité gonflables en silicone, avec une fonction de détection d'air comprimé pour garantir une étanchéité fiable.
3. Filtre produit
Un filtre à manches antistatique à double secouage (ou un filtre à contre-courant en acier inoxydable pour des exigences spécifiques) est utilisé. L'étanchéité entre la chambre de filtration et le reste est assurée par un joint gonflable en caoutchouc avec détection d'air comprimé. Le conduit d'évacuation intègre un capteur de poussière relié au système PLC pour garantir la sécurité du produit.
4. Unité de traitement de l'air d'extraction
Le système d'extraction peut être conçu avec un système de collecte de poussière spécifique pour répondre aux normes de protection de l'environnement.
5. Conception antidéflagrante 2 bars et 10 bars
Vous pouvez choisir une conception résistante aux explosions de poussière de 2 bars ou 10 bars, garantissant la sécurité du personnel, de l'équipement et de l'environnement, avec une mise à la terre fiable.
6. Granulation en lit fluidisé
Pour la granulation en lit fluidisé, un réservoir d'agitation pour adhésif et un système de pistolet de pulvérisation à pompe péristaltique sont fournis. L'adhésif est injecté et atomisé sur la surface du matériau sous l'action de l'air comprimé. Les particules forment des ponts grâce à l'adhésif pour créer des noyaux qui croissent progressivement jusqu'à former des granulés humides conformes, lesquels sont ensuite séchés par l'air chaud.
7. Système de déchargement
Il est possible de fournir une unité complète avec déchargement en ligne ou une unité sous vide pour une production sans poussière, répondant aux
exigences actuelles des BPF (GMP) en matière de production sans poussière.

Domaines d'application du sécheur à lit fluidisé (granulateur)
1. Granulation et enrobage de médicaments
[Granulation] Fabrication de granulés pour comprimés, poudres et gélules.
[Enrobage] Enrobage de granulés, pilules et comprimés.
2. Grains pour l'industrie alimentaire
Mouture, café, cacao, jus en poudre, amidon mélangé, acides aminés, assaisonnements, farine de blé, etc.
3. Granulés de CHC, PVA, MC, HEC, etc., pour sucres pâteux.
4. Métallurgie des poudres, grains pour l'industrie céramique
5. Pesticides, aliments pour animaux, granulés d'engrais et enrobages
6. Granulés et enrobages de catalyseurs
7. Pigments, colorants
8. Particules d'autres produits chimiques généraux