Le séchoir à disques, également connu sous le nom de séchoir à disques à plusieurs couches, est un dispositif de séchage en continu à disque à plusieurs couches, à agitation de râteau rotatif et à agitation. Le dispositif est continuellement amélioré sur la base d'un séchoir à lit fixe et d'un séchoir à râteau. Discoror est principalement divisé en trois catégories : pression normale, fermé et sous vide.

Le processus de séchage du séchoir à disque : Le support thermique est introduit dans un disque creux multicouche fixe, en utilisant le matériau humide pour chauffer indirectement la surface du disque métallique à l'aide de la conduction, et le mélange mécanique similaire à la forme de râteau en charrue continue de se déplacer vers lui. L'eau dans le mouvement du mouvement du mouvement s'évapore et se vaporise au point d'ébullition lorsque l'état de fonctionnement, et l'humidité quitte l'appareil par le port humide, permettant ainsi d'obtenir un produit fini sec qualifié au fond.

Le séchoir à disques est adapté aux occasions avec de bonnes conditions de chauffage et une autorisation de matériau pour un chauffage par contact à long terme. Il convient au traitement de matériaux granulaires à écoulement libre, non adhésifs, poudres extrêmement fines (inférieures à 100 mesh) et à large distribution granulaire.

Principe de fonctionnement du séchoir de type plaque
Le matériau humide est continuellement ajouté à la première couche de plaque sèche sur la partie supérieure du séchoir, et le bras de râteau avec une feuille de râteau est utilisé comme mouvement de rotation pour copier continuellement le matériau. Le matériau le long de la ligne spirale d'index coule sur la surface de la plaque sèche. Le matériau sur la petite plaque sèche est transféré vers le bord extérieur, et le bord extérieur de la grande plaque sèche tombe en dessous. La bouche du matériau tombe dans la couche suivante de petite plaque de séchage. La taille de la taille est disposée alternativement, et les matériaux peuvent circuler à travers tout le séchoir en continu. Le disque de séchage interne est accepté dans le milieu de chauffage. Le milieu de chauffage a de la vapeur saturée, de l'eau chaude et de la conductivité thermique. Le milieu de chauffage est introduit par une extrémité de la plaque sèche et exporté par l'autre extrémité. Les matériaux secs tombent de la dernière couche de plaque sèche au fond de la coque, et sont finalement transférés à la sortie pour être déchargés. La partie humide du matériau sort du matériau, est évacuée par la sortie humide sur le couvercle supérieur, et le matériau sec évacué par le bas peut être directement emballé.

Caractéristiques de performance
1. Facile à réguler, forte applicabilité
1.1 En ajustant l'épaisseur de la couche, la vitesse de la broche, le nombre de bras de râteau, le type de feuille de râteau et la taille, le processus de séchage peut être optimisé ;
1.2 Chaque couche de plaque de séchage peut transmettre le milieu de chaleur ou froid individuellement, chauffant ou refroidissant le matériau, température du matériau précise et facile à contrôler ;
1.3 Le temps de séjour du matériau peut être ajusté avec précision ;
1.4 Le matériau s'écoule de manière individuelle, sans phénomène de mélange, séchage uniforme et qualité stable.
2. Fonctionnement simple et facile
2.1 Le fonctionnement de conduite et de stationnement du séchoir est très simple.
2.2 Après l'arrêt de l'alimentation, la saleté du matériau transmis peut rapidement vider les matériaux dans le séchoir.
2.3 À travers le miroir visuel de la porte d'inspection spéciale, vous pouvez nettoyer et observer soigneusement l'équipement.
3. Faible consommation d'énergie
3.1 La couche de matériau est très mince, la vitesse de la broche est faible et le système de transmission de puissance nécessite moins de puissance ;
3.2 Conduction de chaleur de séchage, haute efficacité thermique et faible consommation d'énergie ;
4. Installation facile et petite surface
4.1 L'usine globale du séchoir est émise, et le transport global est nécessaire. Il est facile à installer et le positionnement de l'installation est très facile ;
4.2 En raison de la disposition en couches et de l'installation verticale, même si la zone de séchage est grande, la surface est petite ;
5. L'environnement d'exploitation est bon, le solvant peut être recyclé et les émissions de poussière répondent aux exigences
5.1 Type de pression normalement: En raison du faible débit d'air dans l'appareil et de la distribution élevée et basse de l'humidité dans l'équipement, la poussière est difficile à flotter vers le haut de l'équipement, de sorte que les gaz résiduaires excrétés en haut du sommet sont presque exempts de poussière.
5.2 Type de contenu : Équipé d'un dispositif de récupération de solvant, qui peut facilement récupérer les solvants organiques dans le gaz humide. Le dispositif de récupération de solvant est simple et le taux de récupération est élevé. Pour les matériaux inflammables, explosifs, toxiques et oxydés, l'azote peut être utilisé comme circulation fermée en tant que gaz de charge humide pour le rendre sûr. Il est particulièrement adapté à la sécheresse des matériaux inflammables, explosifs et toxiques ;
5.3 Type Lanthest: Le séchoir à disque fonctionnant dans un état de vide est particulièrement adapté au séchage de matériau thermique.

Champ d'application
1. Produits chimiques organiques : résine de chlorure de polyvinyle, résine de polytétrafluoroéthylène, acide antibutonique, milogine, nitrochine, amino-phénol, mélamine, acide cyanalurique, aminophénzine, antioxydant 168, chromino, lipide, aniline, nitroaniline, bispercorityl, chlorure de chlore, chlorure de calcium, dibamine de triathide, EDTA, promoteur de caoutchouc, benzoate de sodium, sulfonate de sodium, sulfuriseur, colorant noir d'aniline soluble dans l'huile, colorant noir acide et bleu et autres matières premières chimiques et intermédiaires.
2. produits chimiques inorganiques : carbonate de calcium léger, carbonate de calcium actif, carbonate de calcium ultra-fin à l'échelle nanométrique, carbonate de magnésium, concentré de soufre, pyrite, minerai de cuivre-nickel, hydroxyde d'aluminium, blanc gris noir, carbonate de strontium, carbonate de baryum, carbonate de potassium, poudre Lide, poudre d'assurance, poudre de silicium, sulfate de baryum, sulfate de potassium, catalyseur à microsphères, hydroxyde de magnésium, sulfate de cuivre, sulfate de nickel, amine de nickel, molybdate de sodium, chlorure de sodium, cryolite, oxyde de fer rouge, acide oxalique Nickel, oxalate de cobalt, oxyde de fer noir, hydroxyde de lithium, hydroxyde de zirconium, phosphate de calcium, soufre, etc.
3. Médicaments et aliments : amcaricilline, Donsalt, L-phénylglycine et intermédiaires, céfaminothiazine, céftriazine, Anaxine, cimétidine, vitamine B12, vitamine C, sel médicinal, hydroxyde d'aluminium médicinal, métasilicate de magnésium médicinal, caféine, thé, extrait de fleur, ginkgo biloba, poudre de chocolat, amidon, germe de maïs et autres matières premières et intermédiaires pharmaceutiques.
4. alimentation, engrais: carbonate de potassium, engrais potassique biologique, alimentation protéinée, alimentation avec auréomycine, mycélium, son, alcool, grain, graines, herbicides, cellulose, phosphate d'hydrogène de calcium d'alimentation, etc.