La machine de séchage par pulvérisation sous pression de la série YPG est un appareil capable d'effectuer le séchage et la granulation en même temps. Selon les exigences du processus, la pression, le débit et les trous de pulvérisation de la pompe liquide peuvent être ajustés, et les particules sphériques requises sont obtenues selon les besoins. Le processus de travail de cette unité consiste à faire entrer la solution matérielle sous haute pression via la pompe à membrane, à pulvériser des gouttelettes fluides en forme de brouillard, puis à les faire tomber avec l'air chaud. Les gaz d'échappement sont évacués par la pompe, et la poudre est collectée à partir du tube de pollinisation situé à l'extrémité inférieure du séparateur tourbillonnant. La sortie du ventilateur peut également être équipée d'un dispositif secondaire d'épuration des poussières, avec un taux de récupération de plus de 96-98 %.
Caractéristiques de l'équipement de séchage par pulvérisation sous pression
Le séchoir à pulvérisation de type pression pulvérise dans la buse située en haut du corps de la tour en une fine brume, et l'air chaud en haut de la tour circule parallèlement pour compléter le séchage. La machine présente des caractéristiques telles qu'un taux de poussière élevé, pas d'adhérence aux parois, économie d'énergie et efficacité, etc., et est particulièrement adaptée au séchage des matériaux thermiques. Largement utilisée dans les colorants alimentaires, les intermédiaires et d'autres industries.
① Par rapport au flux d'air, il permet une grande économie de consommation d'énergie ;
② La structure est simple et le coût de fabrication est faible ;
③ Fonctionnement simple, remplacement et maintenance pratiques ;
④ Convient aux matériaux à faible viscosité, les matériaux à haute viscosité sont difficiles à atomiser ;
⑤ Nécessite un bureau pour presser la châtaigne, il y a donc certaines restrictions sur l'utilisation du riz large ;
⑥ Le matériau entrant dans la buse doit être strictement filtré.
Matériau adapté à la machine de séchage par pulvérisation sous pression
Industrie chimique : charbon blanc noir, extérieur en béton, sulfate, sulfate de chrome, oxyde d'aluminium, oxyde de titane, kaolin, oxygène de fer, carbure, engrais, colorant, détergent, auxiliaire ACR, gomme, gomme, gomme, lactation, gomme, lactation, gomme, gomme, gomme, gomme, gomme, gomme, gomme, gomme, lactation, gomme, gomme, gommes, gommes, gel de preuve, agent de purification de l'eau, résine, plastique, spar de glace, etc.
Industrie alimentaire : pâte, maltose, poudre de protéine, poudre de jaune d'œuf, hypoglycémie, huile granulaire, café soluble rapide, amidon, épices, fruits et légumes.
Industrie laitière : poudre de lait écrémé, poudre de lait entier, poudre de lait de soja, poudre de crème glacée, poudre lactée, sodium coolete, etc.
Industrie pharmaceutique : poudre de médecine chinoise et occidentale, antibiotiques, produits biochimiques, vitamines, poudre de pesticide, protéine hydrolysée, enzyme, protéine monocyl, etc.
Industrie des matériaux de construction : ébauche en céramique, glaçure, poudre ultra-fine, etc.
Protection de l'environnement : désulfuration des fumées, traitement des liquides noirs de papeterie et des déchets pharmaceutiques.
| Spécification | YPG-25 | YPG-50 | YPG-100 | YPG-150 | YPG-200 | YPG-400 | YPG-380 | YPG-500 | YPG-600 | YPG-750 | YPG-1000 | YPG-2000 |
| Température de l'air d'entrée | 140-550℃,Réglable | 140-550 ℃ ,Réglable | ||||||||||
| Température de l'air d'échappement | 70-110℃,Déterminée selon les différents produits et procédés | 70-110 ℃ , Déterminé selon différents produits et procédés | ||||||||||
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Évaporation nominale d'eau
(kg/h) |
25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 750 | 1000 | 2000 |
| méthode de chauffage | Vapeur haute pression, ou vapeur + électricité, ou divers combustibles (diesel, gaz naturel, gaz liquéfié ou charbon, etc.) | Vapeur haute pression, ou vapeur + électricité, ou divers combustibles (diesel, gaz naturel, gaz liquéfié ou charbon, etc.) | ||||||||||
| Diamètre de la tour de séchage (mm) | 1200 | 1400 | 1600 | 2200 | 2600 | 3200 | 3500 | 3800 | 4100 | 4500 | 5500 | 7300 |
| Dimensions (m) | 5×4×12 | 6×4×13 | 6×4×15 |
8×4.5×
19 |
10×5×20 | 12×6×22 | Selon les exigences spécifiques et la disposition de l'atelier | |||||
| Rendement du produit | 95-99,9 %, varie en fonction des caractéristiques et configurations du produit | |||||||||||