La machine de séchage par pulvérisation sous pression de la série YPG est un appareil qui peut compléter le séchage et les granules en même temps. Selon les exigences du processus, la pression, le débit et les trous de pulvérisation de la pompe à liquide peuvent être ajustés, et les particules sphériques requises sont obtenues comme requis. Le processus de travail de cette unité consiste à introduire l'entrée haute pression de la solution de matériau à travers la pompe à diaphragme, à pulvériser les gouttelettes de fluide en forme de brouillard, puis à les laisser tomber avec l'air chaud. Les gaz d'échappement sont évacués de la pompe, et la poudre est collectée à partir du tube de pollinisation situé à l'extrémité inférieure du séparateur tourbillonnaire. L'exportation du ventilateur peut également être équipée d'un dispositif de dépoussiérage secondaire, avec un taux de récupération de plus de 96 à 98 %.
Caractéristiques de l'équipement de machine de séchage par pulvérisation sous pression
Le séchoir par pulvérisation de type pression consiste à introduire cinq buses en haut du corps de la tour pour former un petit brouillard, et l'air chaud en haut de la tour est parallèle pour effectuer le séchage. La machine présente des caractéristiques telles qu'un taux élevé de dépoussiérage, pas de paroi collante, économie d'énergie et efficacité, etc., et est particulièrement adaptée au séchage de matériaux thermiques. largement utilisé dans les colorants alimentaires, les intermédiaires et d'autres industries.
① Par rapport au flux d'air, il permet d'économiser considérablement la consommation d'énergie;
② La structure est simple et le coût de fabrication est faible;
③ Fonctionnement simple, remplacement et entretien pratiques;
④ Convient aux matériaux de faible viscosité, les matériaux de haute viscosité ne sont pas faciles à atomiser;
⑤ Besoin d'un bureau pour presser la châtaigne, donc il y a certaines restrictions sur l'utilisation du riz large;
⑥ Le matériau entrant dans la buse doit être strictement filtré.
Matériau adapté à la machine de séchage par pulvérisation sous pression
Industrie chimique : charbon blanc noir, extérieur en béton, sulfate, sulfate de chrome, oxyde d'aluminium, oxyde de titane, kaolin, oxygène de fer, carbure, engrais, colorant, détergent, auxiliaire ACR, gomme, gomme, gomme, lactation, gomme, lactation, gomme, gomme, gomme, gomme, gomme, gomme, gomme, gomme, lactation, gomme, gomme, gommes, gommes, preuve de gel, agent de purification de l'eau, résine, plastique, spar glacé, etc.
Industrie alimentaire : pâte, maltose, poudre de protéine, poudre de jaune d'œuf, hypoglycémie, huile granulaire, café soluble rapide, amidon, épices, fruits et légumes.
Industrie laitière : poudre de lait écrémé, poudre de lait entier, poudre de lait de soja, poudre de crème glacée, poudre lactée, sodium coolete, etc.
Industrie pharmaceutique : poudre de médicaments chinois et occidentaux, antibiotiques, produits biochimiques, vitamines, poudre de pesticide, protéines hydrolysées, enzymes, protéines monocyl, etc.
Industrie des matériaux de construction : ébauche céramique, glaçure, poudre ultra-fine, etc.
Protection de l'environnement : désulfuration des fumées, traitement des liquides noirs de la fabrication du papier et des déchets pharmaceutiques.
Spécification | YPG-25 | YPG-50 | YPG-100 | YPG-150 | YPG-200 | YPG-400 | YPG-380 | YPG-500 | YPG-600 | YPG-750 | YPG-1000 | YPG-2000 |
Température de l'air d'admission | 140-550℃, Réglable | 140-550 ℃ , Réglable | ||||||||||
Température de l'air d'échappement | 70-110℃, Déterminée en fonction des différents produits et processus | 70-110 ℃ , Déterminé en fonction des différents produits et processus | ||||||||||
Évaporation nominale de l'eau
(kg/h) |
25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 750 | 1000 | 2000 |
méthode de chauffage | Vapeur haute pression, ou vapeur + électricité, ou divers combustibles (diesel, gaz naturel, gaz liquéfié ou charbon, etc.) | Vapeur haute pression, ou vapeur + électricité, ou divers combustibles (diesel, gaz naturel, gaz liquéfié ou charbon, etc.) | ||||||||||
Diamètre de la tour de séchage (mm) | 1200 | 1400 | 1600 | 2200 | 2600 | 3200 | 3500 | 3800 | 4100 | 4500 | 5500 | 7300 |
Dimensions (m) | 5×4×12 | 6×4×13 | 6×4×15 |
8×4.5×
19 |
10×5×20 | 12×6×22 | According to specific requirements and workshop layout | |||||
Rendement du produit | 95-99.9%,Varie en fonction des caractéristiques et configurations du produit |