Séchoir pneumatique

Le séchoir pneumatique de la série JG permet d'éliminer rapidement l'eau (principalement l'eau de surface) des particules et des matériaux en poudre faciles à déshydrater. Grâce au temps de séjour court, la qualité du produit séché est mieux contrôlée. Notre usine a amélioré le séchage pneumatique en ajoutant un dispositif de renforcement à vitesse réglable en continu : le matériau humide entre via un alimentateur à vis, se mélange au flux de gaz chaud, et sous l'action de marteaux rotatifs rapides, est brisé en fines particules tout en avançant vers la sortie, puis est entraîné par le flux d'air dans le tube de séchage pour un séchage final uniforme. Les particules lourdes non entraînées continuent d'être broyées jusqu'à ce qu'elles soient assez légères pour entrer dans le tube.
Principales applications du séchoir pneumatique série JG

Cette machine est particulièrement adaptée aux matériaux à forte teneur en humidité ou sous forme de pâte, difficiles à sécher par d'autres méthodes : noir de carbone blanc, copolymère d'acétate de vinyle et de chlorure de vinyle, flocons d'acétate de cellulose, catalyseurs, C.M.C., résine Ct-1, gypse, dioxyde de manganèse électrolytique, anthraquinone sulfonate d'ammonium, fluorine, diatomite, poudre d'os, kaolin, médicaments à base de perchlorate d'ammonium et de potassium, résine synthétique, gluten actif, argile active, gâteau de filtration chimique, poudre de diamant de type rutile, acide sébacique, sulfate de cuivre, sulfate d'aluminium, sulfate de sodium, phosphate de calcium, amidon estérifié, colorants, citrate de calcium, boue de charbon, son de riz, ciment argileux, urée, bentonite, hydroxyde d'alumine, hydroxyde de baryum, lactate de calcium, produits biologiques, noir de carbone, bouillie de carbonate de calcium, boues, stéarate d'aluminium, oxyde de fer, protéines de maïs, mica, pigments, pulpe de bichromate de potassium, résidus de distillerie, etc.

Spécifications techniques du séchoir pneumatique série JG

Modèle | Évaporation d'eau (kg/h)
(calculé sur l'humidité de surface) | Puissance installée (kW) | Surface occupée (m²) | Hauteur (m)
JG 50 | 50 | 10 | 20 | 9
JG 100 | 100 | 20 | 32 | 11
JG 200* | 200 | 31 | 40 | 11
JG 250 | 250 | 32 | 64 | 13
JG 500* | 500 | 54 | 96 | 13
JG 1000* | 1000 | 135 | 120 | 15
JG 1500* | 1500 | 175 | 200 | 16
Note : Les modèles avec * correspondent à un séchage secondaire ; la puissance et la surface sont calculées pour un chauffage à la vapeur. Séchoir pneumatique série FG.

Principe de fonctionnement du séchoir pneumatique série FG

Le principe du séchoir série FG repose sur un séchage en deux étapes. La matière première est d'abord séchée par un mélange de gaz d'échappement du séchage secondaire et de gaz chaud supplémentaire ; l'air usé est évacué, tandis que le produit semi-fini subit un séchage secondaire sous pression négative avec de l'air chaud frais. Le produit fini est ensuite mesuré et emballé. Ce cycle optimise l'utilisation de la chaleur, et le volume d'air chaud peut être ajusté selon les besoins, offrant une grande polyvalence.

Matériaux compatibles
Cet équipement est largement utilisé dans l'agroalimentaire, la chimie, la pharmacie et les matériaux de construction pour le séchage de poudres et granulés. Exemples : amidon, glucose, farine de poisson, sucre, drêches, aliments pour animaux, gluten, résines plastiques, charbon pulvérisé, colorants, etc.

Spécifications techniques du séchoir pneumatique série FG

Modèle | Humidité évaporée (kg/h) | Puissance installée (kW) | Surface occupée (m²) | Efficacité thermique (%)
FG0.25 | 113 | 11 | 3.5x2.5 | >60
FG0.5 | 225 | 18.5 | 7x5 | >60
FG0.9 | 450 | 30 | 7x6.5 | >60
FG1.5 | 675 | 50 | 8x7 | >60
FG2.0 | 900 | 75 | 11x7 | >60
FG2.5 | 1125 | 90 | 12x8 | >60
FG3.0 1150 110 14x10 >60
FG3.5 1491 110 14x10 >60