Séchoir rotatif biconique sous vide

Le séchoir sous vide rotatif à double cône est doté d'un réservoir biconique. Sous vide à l'intérieur de la cuve, de la vapeur ou de l'eau chaude circule dans la chemise pour le chauffage. La vapeur d'eau est extraite par une pompe à vide via le conduit d'échappement. Grâce au vide et à la rotation continue du réservoir qui retourne le matériau, la vitesse de séchage est accélérée, l'efficacité est améliorée et un séchage uniforme est obtenu.

Le système de séchage sous vide rotatif à double cône est principalement composé du séchoir biconique, d'un condenseur, d'un dépoussiéreur, d'un système d'échappement sous vide, d'un système de chauffage, d'un système de refroidissement, d'un système de contrôle électrique, etc.

La conception de cette machine est avancée ; sa structure interne est simple, facilitant le nettoyage et le déchargement des matériaux. Son utilisation aisée réduit l'intensité du travail et améliore l'environnement de travail. Parallèlement, la rotation du conteneur entraîne celle du matériau, empêchant toute accumulation sur les parois ; le coefficient de transfert thermique est donc élevé, le taux de séchage est important, permettant non seulement d'économiser de l'énergie, mais aussi d'obtenir un matériau uniforme, parfaitement sec et de haute qualité. Il est largement utilisé pour le séchage dans les secteurs pharmaceutique, chimique, alimentaire, des combustibles, etc., et répond aux exigences GMP.

Principe de fonctionnement du séchoir sous vide rotatif à double cône

La cuve du séchoir sous vide rotatif à double cône est cylindrique au centre avec des extrémités coniques. Elle comprend une entrée et une sortie (faisant office de trou d'homme). De la vapeur ou de l'eau chaude circule entre les parois, et la couche isolante en laine de verre ultrafine consomme très peu d'énergie. La couche interne reçoit le matériau pour un séchage sous vide. Ce procédé évite le jaunissement de surface et réduit considérablement le temps de séchage, ne nécessitant qu'environ 2/3 du temps requis par une étuve sous vide classique, augmentant ainsi la productivité.

Caractéristiques de performance du séchoir sous vide rotatif à double cône
1. Pendant le processus de séchage sous vide, la pression dans le cylindre est toujours inférieure à la pression atmosphérique, le nombre de molécules de gaz est faible, la densité est basse et la teneur en oxygène est réduite. Par conséquent, il permet de sécher des médicaments sensibles à l'oxydation et réduit les risques de contamination du matériau.
2. La température étant proportionnelle à la pression de vapeur lors de la vaporisation, le séchage sous vide permet l'évaporation de l'humidité à basse température. Il est particulièrement adapté à la production de médicaments contenant des matériaux thermosensibles.
3. Le séchage sous vide élimine le phénomène de durcissement de surface fréquent lors du séchage à l'air chaud à pression normale. Cela est dû à la forte différence de pression entre l'intérieur du matériau et sa surface ; sous ce gradient de pression, l'eau migre rapidement vers la surface sans créer de croûte.
4. Lors du séchage sous vide, le gradient de température entre l'intérieur et l'extérieur du matériau est faible. Grâce à l'effet de pénétration inverse, l'humidité peut être déplacée et collectée efficacement, surmontant les défauts du séchage par air chaud.

Domaines d'application
Il convient pour :

La concentration, le mélange et le séchage à basse température de poudres, granulés et fibres dans les industries chimiques, pharmaceutiques et alimentaires. Il est particulièrement adapté aux matériaux facilement oxydables, inflammables, explosifs ou thermosensibles. Il excelle également pour les matériaux dont la structure ne doit pas être détruite, ceux nécessitant une absence stricte d'ions métalliques, ou lorsque les substances volatiles (ou toxiques) doivent être récupérées ou traitées.