Le séchoir sous vide à double tambour est un réservoir à double cône. Dans l'état de vide intérieur de la cuve, on fait passer de la vapeur ou de l'eau chaude dans la chemise pour le chauffage. La vapeur d'eau est évacuée par la pompe à vide via le tuyau d'échappement du vide. Parce que le réservoir est en état de vide et que la rotation du réservoir fait continuellement basculer le matériau à l'intérieur et à l'extérieur, la vitesse de séchage du matériau est accélérée, l'efficacité du séchage est améliorée, et l'objectif d'un séchage uniforme est atteint.
Le système de séchage sous vide à double cône tournant est principalement composé d'un séchoir sous vide à double cône, d'un condenseur, d'un collecteur de poussière, d'un système d'évacuation sous vide, d'un système de chauffage, d'un système de refroidissement, d'un système de contrôle électrique, etc.
La conception de cette machine est avancée ; la structure interne est simple ; le nettoyage est facile pour évacuer les matériaux ; l'opération est facile ; elle peut réduire l'intensité du travail et améliorer l'environnement de travail. En même temps, parce que le conteneur lui-même tourne en arrière, le matériau est également tourné, mais la paroi ne s'accumule pas sur la paroi ; par conséquent, le coefficient de transfert de chaleur est élevé ; le taux de séchage est important, ce qui permet non seulement d'économiser de l'énergie ; et le matériau est uniforme et complètement sec ; de bonne qualité. Elle peut être largement utilisée dans le séchage de matériaux tels que les produits pharmaceutiques, chimiques, alimentaires, combustibles, etc., et répond aux exigences GMP.
Le principe de fonctionnement du séchoir sous vide à double cône tournant
Le réservoir du cône double pour faire tourner le séchoir sous vide est cylindrique au milieu, les extrémités sont coniques, le sommet du cône est en haut, l'entrée et la sortie (comme un trou d'homme), l'intérieur et l'extérieur de la cuve contiennent de la vapeur ou de l'eau chaude circulante, la couche d'isolation est une laine de verre super fine alcaline moyenne, qui consomme très peu d'énergie ; la couche intérieure contient le matériau à sécher dans des conditions de vide. Le phénomène de retour jaune à la surface lorsque le matériau est sec, et le temps de séchage du matériau est considérablement réduit. Il ne représente qu'environ 2/3 du temps de séchage requis pour des matériaux similaires dans un four sous vide, ce qui augmente la productivité du travail.
Les caractéristiques de performance du séchoir sous vide à double cône arrière
1. Pendant le processus de séchage sous vide, la pression dans le cylindre est toujours inférieure à la pression atmosphérique, le nombre de molécules de gaz est faible, la densité est basse et la teneur en oxygène est faible. Par conséquent, il peut sécher et oxyder les médicaments et réduire les risques de coloration des matériaux.
2. Parce que la température est proportionnelle à la pression de la vapeur pendant le processus de vaporisation, lorsque le séchage est sous vide, la partie humide dans le matériau peut être vaporisée à basse température pour réaliser un séchage à basse température. Il est particulièrement adapté à la production de médicaments avec des matériaux sensibles à la chaleur.
3. Le séchage sous vide peut éliminer le phénomène de durcissement de surface qui se produit facilement lors du séchage à l'air chaud sous pression normale. Cela est dû à la grande différence de pression entre les matériaux de séchage sous vide et la surface. Sous la pression du gradient de pression, l'eau se déplacera rapidement vers la surface sans durcissement de surface. Essence
4. Parce que lors du séchage sous vide, le gradient de température à l'intérieur et à l'extérieur du matériau est faible. En raison de l'effet de pénétration inverse, les points humides peuvent être déplacés et collectés seuls, ce qui surmonte efficacement le décalage du séchage à l'air chaud.
Champ d'application
Il est adapté pour
la concentration, le mélange, le séchage, ainsi que le traitement à basse température et le séchage des matériaux (tels que les produits biochimiques, etc.) de l'industrie chimique, pharmaceutique, alimentaire et autres, sous forme rose, granulaire et fibreuse. Il est particulièrement adapté au séchage des matériaux facilement oxydables, inflammables, explosifs et thermiques ; aux matériaux non destructifs, qui restreignent strictement les ions métalliques, et nécessitent l'évacuation des objets volatils (ou substances toxiques) devant être recyclés (ou dont la toxicité doit être détruite). Ces matériaux peuvent démontrer sa supériorité.
|
Nom/Spécification |
100 |
350 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
3500 |
4500 |
5000 |
5000 |
|
Volume du réservoir |
100 |
350 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
3500 |
4500 |
5000 |
5000 |
|
Volume de chargement (L) |
≤50 |
≤175 |
≤250 |
≤375 |
≤500 |
≤750 |
≤1000 |
≤1750 |
≤2250 |
≤2500 |
2000 |
|
Surface de chauffage (m2) |
1.1 |
2.3 |
2.8 |
3.9 |
5.1 |
6.5 |
8.2 |
12.2 |
16.5 |
18.2 |
1000 |
|
Vitesse (tr/min) |
3~13 |
4 - 6 |
4 | ||||||||
|
Puissance moteur (kw) |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
|
Longueur x largeur de la surface au sol (mm) |
2160×800 |
2160×800 |
2350×800 |
2560×1000 |
2860×1300 |
3060×1300 |
3260×1400 |
3760×1800 |
3960×2000 |
4400×2500 |
4400
X2500 |
|
Hauteur de balancement (mm) |
1750 |
2100 |
2250 |
2490 |
2800 |
2940 |
2990 |
3490 |
4100 |
4200 |
4200 |
|
Pression de conception dans le réservoir (Mpa) |
-0.1-0.15 |
||||||||||
|
Pression de conception de la chemise (Mpa) |
≤0.3 |
||||||||||
|
Poids (kg) |
800 |
1100 |
1200 |
1500 |
2800 |
3300 |
3600 |
6400 |
7500 |
8600 |
15.5 |
|
Poids de l'hôte (Kg) |
800 | 110 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 | |