Le séchoir à tambour rotatif HZG est un corps cylindrique légèrement oblique et peut ajuster la vitesse dans une certaine plage. Le séchoir est uniformément distribué et dispersé, et est en contact complet avec l'air chaud (en flux latéral ou en contre-courant) dans le tube, ce qui accélère le séchage et le transfert de chaleur, réalisant ainsi l'objectif de séchage. Cet appareil peut choisir diverses formes de plaques copiées pour s'adapter à différents matériaux. La structure est simple, fiable, pratique pour la maintenance, et offre une grande capacité de production.

Le séchoir à tambour rotatif est un séchoir qui traite une grande quantité de matériaux. En raison de son fonctionnement fiable, de sa grande élasticité opérationnelle, de sa forte adaptabilité et de sa grande capacité de traitement, il est largement utilisé dans des départements tels que la métallurgie, les matériaux de construction, l'industrie légère et d'autres départements. Dans l'industrie chimique, comme le sulfate d'ammonium, le sulfure, la poudre d'Anfu, le nitrate d'ammonium, l'urée, l'acide oxalique, le carbonate de calcium, l'engrais phosphate de calcium et de magnésium, le phosphate de calcium excédentaire ordinaire, le phosphate de calcium plus que calcium, et le méthamphétamine de sodium Le séchoir (certains matériaux peuvent également être séchés avec d'autres types de séchoirs). Le séchoir à tambour rotatif convient généralement aux matériaux granulaires, et il peut également être utilisé pour ajouter des pièces sèches afin de sécher des matériaux pâteux collants ou des matériaux avec une teneur en eau plus élevée. La teneur en humidité des matériaux est généralement de 3 à 25 %, jusqu'à 50 %, et la teneur en eau du produit peut atteindre 0,5 %.

Principes du principe de fonctionnement du séchoir à tambour rotatif
Le matériau humide est mélangé avec une spirale munie d'un alimentateur et mélangé avec le tambour rotatif. Sous l'action de la copie de la planche, le matériau est soulevé. Après le chauffage, l'air chaud entre dans le four et transmet rapidement la chaleur au matériau. Après refroidissement, l'eau s'évapore rapidement après avoir absorbé la chaleur. La fine poudre dans l'air humide est récupérée par l'épuration par tourbillon et est évacuée à l'extérieur par le ventilateur humide. Le matériau entre dans le séchoir par l'extrémité d'alimentation, et l'autre extrémité est déchargée en fonctionnement continu. L'ensemble du processus comprend le préchauffage du matériau, l'évaporation de l'eau et le chauffage du matériau.

Ce système est légèrement négatif, donc l'environnement est très propre. La vitesse de transmission du moteur de transmission peut ajuster la vitesse du tambour pour contrôler efficacement la sortie et l'eau finale du produit.

Sélection du débit du séchoir à plateau tournant et choix du débit du fluide thermique
1. Appariement : La direction du mouvement du matériau est la même que le flux du fluide thermique. Il convient aux matériaux suivants :
(1) Lorsque la teneur en humidité est élevée, le matériau permet un séchage rapide sans fissures ni coking.
(2) Après séchage, le matériau ne peut pas résister à une haute température, c’est-à-dire que le produit se décomposera et s’oxydera sous haute température.
(3) Les propriétés de séchage après séchage sont très faibles, sinon les matériaux séchés seront réabsorbés par le fluide thermique, réduisant ainsi la qualité du produit.
2. Courant inverse : La direction du mouvement du matériau est opposée au flux du fluide thermique. Il convient aux matériaux suivants :
(1) Lorsque la teneur en eau est élevée, le matériau ne doit pas sécher rapidement afin d’éviter la fissuration du matériau ;
(2) Le matériau après séchage peut résister à une haute température et ne se décompose pas, ne s’oxyde pas et ne présente pas d’autres phénomènes ;
(3) Les matériaux de séchage ont une plus grande absorption d’humidité ;
(4) Nécessite une grande vitesse de séchage, et en même temps, le produit est faible.
3. Sélection du fluide thermique :
Si le matériau solide sec ne craint pas les hautes températures et n'est pas le produit final, le processus intermédiaire peut être légèrement pollué. Les gaz de combustion peuvent être utilisés comme fluide thermique, permettant une évaporation à grand volume et une efficacité thermique élevées. Par exemple, pour les minerais, graviers, charbon, phosphate de calcium et autres matériaux, la machine de séchage utilise les gaz de combustion, dont le combustible peut être du charbon, du pétrole ou du gaz naturel. Si le matériau sec ne doit pas être pollué, l'air est utilisé comme fluide thermique. L'air thermique est obtenu par des échangeurs de chaleur à vapeur ou des fours à chauffage indirect.

Le séchoir à tambour rotatif est un séchoir qui traite une grande quantité de matériaux. En raison de son fonctionnement fiable, de sa grande élasticité opérationnelle, de sa forte adaptabilité et de sa grande capacité de traitement, il est largement utilisé dans des secteurs tels que la métallurgie, les matériaux de construction, l'industrie légère et d'autres départements. Il convient généralement aux matériaux granulaires, et peut également être utilisé pour sécher certaines parties de matériaux secs ainsi que des matériaux pâteux collants ou des matériaux avec une teneur en eau plus élevée. La teneur en humidité des matériaux est généralement de 3 à 25 %, pouvant atteindre 50 %, et la teneur en eau du produit peut atteindre 0,5 %.