Le séchoir à tambour rotatif HZG est un corps cylindrique légèrement oblique et peut ajuster la vitesse dans une certaine plage. Le séchoir est uniformément réparti et dispersé, et est en contact complet avec le vent chaud (latéral ou à contre-courant) dans le tube, ce qui accélère le séchage et le transfert de chaleur, permettant ainsi d'atteindre l'objectif de séchage. Cet appareil peut choisir diverses formes de plaques copiées pour s'adapter à différents matériaux. La structure est simple, fiable, pratique pour la maintenance et a une grande capacité de production.

Le séchoir à tambour rotatif est un séchoir qui traite une grande quantité de matériaux. En raison de son fonctionnement fiable, de sa grande élasticité de fonctionnement, de sa forte adaptabilité, de sa grande capacité de traitement, largement utilisé dans des départements tels que la métallurgie, les matériaux de construction, l'industrie légère et d'autres départements. Dans l'industrie chimique, comme le sulfate d'ammonium, le sulfure, la poudre d'Anfu, le nitrate d'ammonium, l'urée, l'acide oxalique, le carbonate de calcium, le phosphate de calcium et de magnésium, l'excès de phosphate de calcium ordinaire, le phosphate de calcium plus que le phosphate de calcium, et le méthamphétamine de sodium Le séchoir (certains matériaux peuvent également être séchés avec d'autres types de séchoirs). Le séchoir à tambour rotatif convient généralement aux matériaux granulaires, et il peut également être utilisé pour ajouter des pièces pour sécher des matériaux secs et collants ou des matériaux avec une teneur en eau plus élevée. La teneur en humidité des matériaux est généralement de 3 à 25 %, jusqu'à 50 %, et la teneur en eau du produit peut atteindre 0,5 %.

Principes du principe de fonctionnement du séchoir à tambour rotatif
Le matériau humide est mélangé avec une spirale avec un alimentateur et mélangé avec le tambour rotatif. Sous l'action de la copie de la planche, le matériau est soulevé. Après le chauffage, la chaleur entre dans le four et transmet rapidement la chaleur au matériau. Après diminution, l'eau s'évapore rapidement après avoir absorbé la chaleur. La poudre fine dans l'air humide est récupérée par l'élimination de la poussière en tourbillon et est évacuée à l'extérieur par le ventilateur humide. Le matériau entre dans le séchoir par l'extrémité d'alimentation, et l'autre extrémité est évacuée et fonctionne en continu. L'ensemble du processus comprend le processus de préchauffage du matériau, l'évaporation de l'eau et le processus de chauffage du matériau.

Ce système est légèrement négatif, donc l'environnement est très propre. La vitesse de transmission du moteur de transmission peut ajuster la vitesse du tambour pour contrôler efficacement la production et l'eau finale du produit.

Sélection du débit du séchoir à plateau tournant et choix du débit du fluide thermique
1. Appariement : La direction du mouvement des matériaux est la même que le flux du fluide thermique. Il convient aux matériaux suivants :
(1) Lorsque la teneur en humidité est élevée, le matériau permet un séchage rapide sans fissures ni cokéfaction.
(2) Après séchage, le matériau ne peut pas résister à haute température, c'est-à-dire que le produit se décomposera et s'oxydera à haute température.
(3) Les propriétés de séchage après séchage sont très faibles, sinon les matériaux de séchage seront absorbés à nouveau par le fluide thermique pour réduire la qualité du produit.
2. Contre-courant : La direction du mouvement des matériaux est opposée au flux du fluide thermique. Il convient aux matériaux suivants :
(1) Lorsque la teneur en eau est élevée, le matériau ne doit pas sécher rapidement, afin de ne pas provoquer de fissures dans le matériau ;
(2) Le matériau après séchage peut résister à haute température et ne se décomposera pas, ne s'oxydera pas et ne présentera pas d'autres phénomènes ;
(3) Les matériaux de séchage ont une plus grande absorption d'humidité ;
(4) Nécessite une grande vitesse de séchage, tout en ayant un produit de qualité inférieure.
3. Sélection du fluide thermique :
Si le matériau solide sec n'a pas peur des hautes températures et n'est pas le produit final, le processus intermédiaire peut être autorisé à être légèrement pollué. Les gaz de combustion peuvent être utilisés comme fluide thermique, et un haut volume d'évaporation et une efficacité thermique élevée peuvent être obtenus. Par exemple, le minerai, le gravier, le charbon et le phosphate de calcium et d'autres matériaux, la machine de séchage utilise les gaz de combustion, et son combustible peut être du charbon, du pétrole ou du gaz naturel. Si le matériau sec n'est pas autorisé à être pollué, l'air est utilisé comme fluide thermique. L'air thermique est obtenu par des échangeurs de chaleur à vapeur ou des fours de chauffage à chauffage indirect.

Le séchoir à tambour rotatif est un séchoir qui traite une grande quantité de matériaux. En raison de son fonctionnement fiable, de sa grande élasticité de fonctionnement, de sa forte adaptabilité, de sa grande capacité de traitement, largement utilisé dans des départements tels que la métallurgie, les matériaux de construction, l'industrie légère et d'autres départements. Il convient généralement aux matériaux granulaires, et peut également être utilisé pour sécher des parties de matériaux secs et des matériaux collants ou des matériaux avec une teneur en eau plus élevée. La teneur en humidité des matériaux est généralement de 3 à 25 %, jusqu'à 50 %, et la teneur en eau du produit peut atteindre 0,5 %.