FR
Broyeur à trois rouleaux hydraulique YS
Broyeur à trois rouleaux hydraulique YS
description1
Fermeture à glissière 1/4 zip pour hommes. Pulls athlétiques extensibles, légers, séchant rapidement pour des performances supérieures. COUPE REGULIÈRE - Tailles standard américaines. Une coupe athlétique qui épouse le corps pour une large gamme de mouvements, conçue pour des performances optimales et un confort toute la journée. CARACTÉRISTIQUES - Fermeture à quart de zip ; Passants pour les pouces sur les manches longues pour les maintenir en place pendant l'entraînement
Détails du produit
Dans la production industrielle moderne, la demande pour un traitement raffiné des matériaux à viscosité moyenne et élevée devient de plus en plus exigeante. Des domaines tels que la boue métallique, l'encre d'impression, l'encre conductrice, les adhésifs, les mastics et les graisses imposent des exigences sans précédent sur la distribution granulométrique, la précision du broyage, l'efficacité de la production et la stabilité opérationnelle.
Les équipements de broyage conventionnels souffrent d'une précision insuffisante dans le contrôle des paramètres, d'une faible automatisation, de données de production non traçables et d'un champ d'application limité, ne répondant pas aux exigences de traitement des matériaux fins haute performance tels que les nouveaux matériaux nano, la boue de métaux précieux et les matériaux céramiques fonctionnels.
Avec une profonde compréhension des besoins industriels et une innovation technologique continue, Changzhou Longxin Intelligence lance le broyeur hydraulique à trois rouleaux YS-YSS. Doté d'une haute précision, flexibilité et efficacité, il offre des solutions de broyage de précision tout-en-un pour la fabrication avancée et redéfinit les références techniques pour le traitement des matériaux à viscosité moyenne et élevée.
La fabrication de qualité supérieure génère de nouvelles exigences pour le broyage de précision
L'industrie manufacturière mondiale évolue vers un raffinement haut de gamme et une intelligence accrue, avec des normes croissantes en matière de précision, de stabilité et d'efficacité de traitement dans tous les secteurs.
- Dans l'industrie de la boue métallique, la miniaturisation et la haute intégration des composants électroniques nécessitent des boues avec une distribution granulométrique étroite et une uniformité de dispersion supérieure pour garantir la conductivité électrique et thermique essentielle.
- Pour l'encre d'impression, les produits haut de gamme tels que l'encre durcissable aux UV et l'encre anti-contrefaçon exigent une saturation des couleurs, une brillance et une adhérence améliorées, qui dépendent d'un raffinage approfondi et d'une dispersion homogène des particules de pigment lors du broyage.
- En tant que matériau vital pour l'impression électronique, la performance électrique de l'encre conductrice est directement déterminée par la précision du broyage, ce qui affecte la qualité et la durée de vie des dispositifs électroniques flexibles et des objets connectés.
- Les adhésifs, mastics et graisses ont des normes strictes pour le contrôle de la viscosité et la finesse des particules, influençant directement la résistance de liaison, l'effet d'étanchéité et la performance de lubrification.
Parallèlement, l'industrie observe une demande croissante pour des flux de production automatisés, numérisés et traçables. Les broyeurs à trois rouleaux traditionnels reposent largement sur une opération manuelle avec une précision limitée dans le réglage des paramètres. Les erreurs humaines sont inévitables, et les données de production ne peuvent être efficacement enregistrées ni tracées, entraînant une qualité de produit incohérente et des taux de qualification fluctuants.
Le renforcement des réglementations environnementales et la hausse des coûts de production poussent également les entreprises à rechercher la conservation de l'énergie, la réduction des déchets matériels et l'amélioration de la productivité.
Conçu pour répondre à ces points sensibles industriels, le broyeur hydraulique à trois rouleaux YS-YSS dispose d'un contrôle numérique, d'une précision de broyage ultra-élevée, d'une grande capacité de sortie et d'une large adaptabilité d'application. Il satisfait pleinement aux exigences de traitement de précision dans la fabrication avancée et soutient le développement industriel de haute qualité.
Principe de fonctionnement : Intégration de la transmission hydraulique et du contrôle numérique
Le broyeur hydraulique à trois rouleaux YS-YSS fonctionne sur la base des forces de cisaillement, d'extrusion et de broyage entre trois rouleaux. Combiné à des systèmes de contrôle hydraulique et numérique coordonnés, il réalise un traitement efficace et raffiné des matériaux à viscosité moyenne et élevée.
Pendant le fonctionnement, le moteur entraîne trois rouleaux à tourner à des vitesses linéaires différentes via le système de transmission. Les matériaux entrent dans l'espace entre les rouleaux avant et moyen par l'orifice d'alimentation, subissant une dispersion initiale et un broyage sous l'effet de forces de cisaillement et d'extrusion. Les matériaux s'écoulent ensuite dans l'espace entre les rouleaux moyen et arrière pour un broyage fin secondaire. Avec une augmentation progressive des vitesses des rouleaux formant un gradient de vitesse stable, les particules sont affinées progressivement sous la force de cisaillement combinée due à la différence de vitesse et à une pression hydraulique constante, atteignant la finesse finale de broyage requise.
-
Le système de pression électropneumatique des rouleaux sert de garantie centrale pour le broyage de précision.Adoptant la technologie de pression hydrodynamique, il ajuste précisément la pression des rouleaux pour maintenir une compression stable et répétable dans les interstices, assurant une qualité de broyage uniforme et constante.
-
Le système de contrôle numérique surveille en temps réel des paramètres tels que la vitesse des rouleaux, l'écart et la pression. Il ajuste automatiquement l'état de fonctionnement selon des formules prédéfinies pour réaliser un contrôle automatique en boucle fermée du broyage.
-
À la fin du broyage, un grattoir automatique enlève les matériaux des surfaces des rouleaux dans la benne de décharge correspondante pour terminer l'évacuation.
-
Trois modes de travail, dont Broyage, Mélange et Séparation, sont disponibles pour un changement flexible :Mode broyage pour le broyage fin et la dispersion ;Le mode de mélange offre des espaces de compression pour le mélange des matériaux ;Le mode séparation permet la séparation des rouleaux pour un nettoyage facile, améliorant la flexibilité opérationnelle et la praticité.
Structure de l'équipement : conception compacte et composants de précision synergiques
Dotée d'une disposition compacte et rationnelle, la machine assure une performance stable et une utilisation facile tout en économisant de l'espace au sol de production.
Elle se compose d'ensembles principaux : système de rouleaux, système de contrôle hydraulique, système de transmission, système de contrôle numérique, châssis & protection de sécurité et système de nettoyage. Tous les composants fonctionnent en synergie pour une opération stable et à haute efficacité.
-
En tant qu'ensemble de travail principal, les rouleaux sont fabriqués par moulage centrifuge. Les matériaux optionnels haut de gamme incluent alliage spécial, zircone, alumine, carbure de silicium et nitrure de silicium pour s'adapter à divers scénarios de broyage.La cylindricité et la concentricité sont contrôlées dans une tolérance de 2μm. L'écart minimum entre rouleaux est inférieur à 1μm, permettant un broyage ultra-précis avec une taille de particule minimale jusqu'à 1μm.
-
Équipé d'un moteur de haute qualité et d'un mécanisme de transmission précis, le système assure une rotation stable et précise des rouleaux avec des options de réglage multi-vitesses.
-
Le contrôle électro-pneumatique hydraulique avancé réalise une régulation précise de la pression allant de 5 à 120N/mm, adapté aux matériaux de différents niveaux de viscosité.
-
Le système numérique à écran tactile adopte un PLC Siemens pour un contrôle précis de la vitesse, de l'écart et de la pression. Il prend en charge la surveillance de la courbe de pression et la connexion au système MES pour collecter, stocker et tracer les données de production en temps réel.
-
Le châssis est fabriqué en aluminium aéronautique, acier inoxydable ou peinture revêtue avec des options personnalisables. La structure facile à nettoyer et la version salle blanche optionnelle s'adaptent à divers environnements de production.
-
La protection électrique automatique complète couvre la prévention de la surcharge du moteur et la protection d'entrée des rouleaux. Le capot de sécurité rotatif en acier inoxydable et la détection électrique de la cuve de collecte garantissent la sécurité de l'opérateur et le fonctionnement fiable de l'équipement.
-
Le système de nettoyage règle automatiquement l'écart maximum des rouleaux et le couple de fonctionnement minimum pour un retrait rapide des résidus, augmentant l'efficacité globale de la production.
Paramètres techniques
Caractéristiques de performance : Triple avantage de haute capacité, haute précision et grande flexibilité
Le moulin hydraulique à trois rouleaux YS-YSS réalise des percées complètes en matière de performance grâce à ses mérites essentiels de haute productivité, précision supérieure et grande flexibilité, apportant une valeur substantielle aux utilisateurs.
-
Haute capacité de productionConçue avec une vitesse de rouleau élevée et d'excellentes performances de refroidissement, la machine augmente considérablement l'efficacité du traitement des matériaux.Les fonctions intelligentes, y compris le réglage automatique du grattoir et la mise à zéro, réduisent l'intervention manuelle et le temps de préparation de la production, maximisant la productivité et la capacité de traitement. Son fonctionnement stable et sa haute utilisation des matériaux réduisent considérablement les déchets, augmentant l'efficacité des ressources et générant des bénéfices économiques remarquables.
-
Haute précision comme compétitivité cléLe système de contrôle numérique stocke les formules de processus pour garantir une qualité constante entre les lots. Les panneaux de contrôle intuitifs permettent un réglage précis des paramètres, et l'analyse des tendances des données de production à long terme soutient l'optimisation des processus.La cylindricité et la concentricité des rouleaux sont contrôlées dans une tolérance de 2μm, avec un écart minimal entre rouleaux inférieur à 1μm. Il offre une distribution granulométrique étroite et répond aux normes strictes de la fabrication haut de gamme. Il présente également une reproductibilité exceptionnelle non disponible sur les moulins conventionnels, assurant une qualité de produit stable lot après lot.
-
Grande flexibilité grâce à plusieurs modes et conception personnaliséeTrois modes opérationnels sont optionnels : mode écart, mode pression et mode combiné, adaptables à diverses propriétés des matériaux et exigences de traitement.La pression de ligne varie de 5 à 120N/mm, adaptée aux boues de viscosité élevée à ultra-élevée.La personnalisation est disponible pour le traitement du boîtier, les matériaux des rouleaux et les types de grattoirs. Des grattoirs en métal, céramique et fibre de verre peuvent être sélectionnés pour répondre à diverses exigences de broyage et de déchargement.
-
Facilité d'utilisation, sécurité et retour sur investissement élevéL'écran tactile et l'interface graphique simplifient l'opération avec une configuration de paramètres simple, économisant des heures de travail et augmentant la production.Les systèmes de protection de sécurité à gamme complète respectent les normes industrielles pour protéger les opérateurs.Des caractéristiques telles qu'un débit élevé, une faible perte de matériau et une dispersion douce pour les matériaux sensibles aux contaminants et à la température créent des avantages concurrentiels marquants, notamment une performance de brillance exceptionnelle pour les encres d'impression, offrant des retours sur investissement satisfaisants.
Améliorations techniques : les technologies brevetées stimulent l'innovation industrielle
La performance supérieure découle d'une innovation technologique soutenue. Équipé de multiples technologies brevetées, l'équipement est optimisé dans l'installation du moteur, le contrôle des rouleaux, le réglage des déflecteurs et la structure de déchargement, améliorant la performance globale et la fiabilité.
-
Mécanisme de réglage fin pour le montage du moteur (Brevet d'utilité : ZL202021925881.5)Il résout la limitation de la position fixe du moteur sur les dispositifs traditionnels. Le réglage précis de la position assure un alignement parfait entre le moteur et le système de transmission, améliorant l'efficacité et la stabilité de la transmission, réduisant les vibrations et le bruit, et prolongeant la durée de vie.
-
Bac de décharge auto-ajustable (Brevet d'invention : ZL202010843863.0) & Déflecteur à rouleau automatique (Brevet d'invention : ZL201610442589.X)Le bac de décharge ajuste automatiquement l'angle et la position de décharge pour une collecte complète des matériaux et un gaspillage minimal.Le déflecteur mobile s'adapte de manière flexible aux rouleaux selon la viscosité du matériau, empêchant les fuites et éliminant les erreurs d'ajustement manuel pour une production stable.
-
Système de contrôle de précision double pour l'écart et la pression des rouleauxDes capteurs avancés et des algorithmes de contrôle surveillent et ajustent en temps réel l'écart et la pression, maintenant des paramètres de traitement stables. Il sert de support technique central pour le broyage ultra-précis et permet un traitement raffiné de divers matériaux.
-
Dispositif d'ajustement automatique du déflecteurLe dispositif modifie la position et l'angle du déflecteur en fonction du volume d'alimentation et de la viscosité, assurant une alimentation uniforme des matériaux et un broyage homogène. Il réduit le travail manuel et améliore l'efficacité de production ainsi que la constance du produit.
Les technologies brevetées propulsent l'équipement au niveau de pointe en automatisation, précision de contrôle, stabilité opérationnelle et facilité d'utilisation, démontrant une forte capacité de R&D dans les machines de broyage.
Secteurs d'application : Couverture complète des scénarios pour un développement de haute qualité
Avec des performances fiables et une forte adaptabilité, le broyeur sert un large éventail de secteurs de fabrication avancée et fournit des solutions personnalisées de traitement de précision.
-
Industrie de l'impression et des encres UVApplicable aux encres durcissables aux UV, encres anti-contrefaçon, encres d'emballage, encres feuille et encres offset. Le broyage de haute précision affine uniformément les particules de pigment, améliorant la saturation des couleurs, la brillance et l'adhérence pour satisfaire les exigences d'impression de haute qualité. Un débit élevé soutient la production de masse.
-
Industrie des boues électroniquesTraite les boues d'argent, aluminium, nickel, cuivre, platine, pâte à souder et encres fonctionnelles. Un contrôle strict de la distribution des particules garantit la conductivité et la fiabilité des composants électroniques, fournissant des matières premières qualifiées pour l'électronique flexible, les semi-conducteurs et les cellules solaires.
-
Industrie des matériaux fonctionnelsConvient aux mastics, adhésifs, lubrifiants, boues céramiques et matériaux composites. Il améliore la résistance à l'adhésion et la performance d'étanchéité, stabilise la viscosité des graisses et pose une base solide pour la formation et l'amélioration des performances des produits céramiques.
-
Cosmétiques et soins personnelsIdéal pour rouge à lèvres, écran solaire, fond de teint, cire coiffante et autres produits. Une dispersion douce évite la contamination et réalise un broyage ultra-fin, offrant une texture délicate et une expérience d'application confortable.
Il traite également l'huile, les revêtements, les pigments, les pâtes colorantes, les gommes végétales et le savon, couvrant les domaines de la chimie, de l'industrie légère et des nouveaux matériaux. Il aide les entreprises à améliorer la qualité des produits, augmenter l'efficacité et renforcer la compétitivité sur le marché.
Broyage précis, création d'un avenir intelligent
En tant que machine de meulage de précision haute performance, le moulin hydraulique à trois rouleaux YS-YSS se développe en réponse aux demandes du marché et à l'innovation technologique. Doté de brevets avancés, d'une excellente performance, d'une structure compacte et d'une large compatibilité, il offre des solutions entièrement nouvelles pour le traitement des matériaux à viscosité moyenne et élevée.
Il réalise des améliorations complètes en termes de précision de meulage, de productivité et de stabilité. La gestion numérique, l'opération automatique et la traçabilité des données facilitent la transformation vers une production intelligente, réduisent les coûts et augmentent le retour sur investissement.
Adhérant à la philosophie d'innovation et de qualité supérieure, Changzhou Longxin Intelligence continue d'optimiser les équipements de meulage. L'entreprise investira continuellement dans la R&D, lancera des machines de pointe compétitives, fournira des solutions de traitement premium dans le monde entier, et promouvra conjointement le développement de haute qualité de l'industrie manufacturière.
NOUS CONTACTER
Nous contacter
Informations sur le produit
Quantité
Unité
Pièce
Supportez les échantillons de commande, la personnalisation, la vente en gros directe et le paiement complet. Si le produit que vous recherchez n'a pas de contenu personnalisé correspondant, veuillez remplir le formulaire ci-dessous pour nous contacter, et nous vous répondrons dès que possible.