Sécheur à lit fluidisé vibrant ZLG

Principe de fonctionnement du sécheur à lit fluidisé vibrant

1. Admission d'air chaud

   L'air chaud est acheminé vers le bas de l'équipement et réparti uniformément sur le lit via la plaque de distribution d'air.
2. Fluidisation

   Les particules sont soulevées et entrent en collision les unes avec les autres sous une vitesse d'air suffisante pour former un état fluidisé.
3. Assistance par vibration

   La vibration mécanique horizontale ou verticale améliore la fluidité du matériau, empêche l'adhérence des particules et régule le temps de séjour pour un séchage uniforme.
4. Processus de séchage

   Le contact total entre les matériaux et l'air chaud accélère l'évaporation de l'humidité, et la vapeur est évacuée avec le flux d'air.
5. Déchargement du matériau

   Les matériaux séchés sortent par l'orifice de décharge, puis sont collectés pour le traitement ultérieur et l'emballage.

    

   

       

   Caractéristiques de performance du sécheur à lit fluidisé vibrant

   Comparée aux sécheurs à lit fixe traditionnels, cette unité traite mieux les matériaux agglomérants et collants, offrant une efficacité de séchage supérieure et une qualité de produit uniforme. Les paramètres tels que la fréquence de vibration, la température de l'air chaud et le débit d'air peuvent être ajustés pour s'adapter à divers matériaux.

   1. La vibration réduit la vitesse d'air de fluidisation minimale, diminuant ainsi la consommation d'air et l'entraînement des poussières. Les installations auxiliaires peuvent adopter des spécifications plus petites, réduisant le coût global de l'équipement et permettant des économies d'énergie remarquables.
   2. Le temps de séjour du matériau est réglable via les paramètres de vibration. Le fonctionnement en flux piston assouplit les exigences sur l'uniformité des particules et produit de manière stable des produits séchés uniformément.
   3. La vibration facilite la dispersion des matériaux. Un réglage approprié de la vibration permet un séchage fluidisé fluide pour les matériaux sujets à l'agglomération et au cheminement préférentiel dans les lits fluidisés conventionnels.
   4. Le reflux modéré et la faible vitesse du flux d'air minimisent les dommages aux particules. C'est idéal pour les matériaux nécessitant une forme cristalline intacte et une surface de particule lisse.
   5. La vibration génère du bruit, et certaines pièces d'usure ont une durée de vie plus courte que celle d'autres types de sécheurs.

    

   Matériaux applicables

   Convient à divers matériaux granulaires et pulvérulents présentant de bonnes performances de fluidisation.

   1. Produits chimiques : Catalyseurs, résine, particules de polymère
   2. Produits pharmaceutiques : Granulés médicinaux, granulés de vitamines
   3. Industrie alimentaire : Condiments, additifs alimentaires, céréales, produits sucriers
   4. Engrais : Engrais composés, engrais à oligo-éléments
   5. Traitement des minéraux : Poudre minérale, oxydes métalliques
   6. Plastiques : Granulés de plastique, mélanges maîtres

    

   Optimisation de l'équipement

   Sur la base des retours d'application pratique, les principales améliorations structurelles sont les suivantes :

   1. Conception d'admission d'air sectionnelle avec zones de pré-séchage, de séchage intensif et de refroidissement.
   2. Lits supérieur et inférieur à montage rapide pour un nettoyage complet et pratique.
   3. L'admission d'air par le bas remplace l'admission traditionnelle à chicane, assurant une distribution uniforme de la chaleur, un séchage homogène et une faible résistance du système.
   4. La structure élargie du lit supérieur centralise l'évacuation des gaz, réduit les points de nettoyage et améliore les performances de séchage.
   5. Les plaques de lit en forme de langue présentent une direction de flux d'air constante, une faible perte de charge, un transport de matériau stable et aucune fuite de matériau.
   6. La structure intégrée de séchage et de refroidissement offre un débit élevé et un réglage flexible. Un déshumidificateur frigorifique peut être installé pour refroidir et déshumidifier l'air d'admission, empêchant la réabsorption d'humidité pendant le refroidissement.

    

   Schéma de procédé 1 du sécheur à lit fluidisé vibrant — Séchage et refroidissement intégrés

    

   

     

   Schéma de procédé 2 du sécheur à lit fluidisé vibrant — Séchage et refroidissement en tandem sur deux unités