Principe de fonctionnement du séchoir à lit fluidisé vibrant

1. Admission d'air chaud

   L'air chaud est acheminé vers le bas de l'équipement et réparti uniformément sur le lit via la plaque de distribution d'air.
2. Fluidisation

   Les particules sont soulevées et entrent en collision les unes avec les autres sous une vitesse d'écoulement d'air suffisante pour former un état fluidisé.
3. Assistance par vibration

   La vibration mécanique horizontale ou verticale améliore la fluidité des matériaux, empêche l'adhésion des particules et régule le temps de séjour pour un séchage uniforme.
4. Processus de séchage

   Le contact complet entre les matériaux et l'air chaud accélère l'évaporation de l'humidité, et la vapeur est évacuée avec le flux d'air.
5. Évacuation des matériaux

   Les matériaux séchés sortent par la sortie, puis sont collectés pour un traitement et un emballage ultérieurs.

   

   Caractéristiques de performance du séchoir à lit fluidisé vibrant

   Comparé aux séchoirs à lit fixe traditionnels, cette unité gère mieux les matériaux agglomérants et collants, offrant une efficacité de séchage plus élevée et une qualité de produit uniforme. Les paramètres tels que la fréquence de vibration, la température de l'air chaud et le volume d'air peuvent être ajustés pour convenir à divers matériaux.

   1. La vibration réduit la vitesse minimale d'air de fluidisation, diminuant la consommation d'air et l'entraînement de poussière. Les installations de support peuvent adopter des spécifications plus petites, réduisant le coût global de l'équipement et réalisant des économies d'énergie remarquables.
   2. Le temps de séjour du matériau est ajustable via les paramètres de vibration. Le fonctionnement en flux piston assouplit les exigences sur l'uniformité des particules et produit des produits séchés uniformément de manière stable.
   3. La vibration facilite la dispersion des matériaux. Un réglage approprié de la vibration permet un séchage fluidisé fluide pour les matériaux sujets à l'agglomération et au flux canalisé dans les lits fluidisés conventionnels.
   4. Un reflux léger et une faible vitesse d'air minimisent les dommages aux particules. C'est idéal pour les matériaux nécessitant une forme cristalline intacte et une surface de particule lisse.
   5. La vibration génère du bruit, et certaines pièces d'usure ont une durée de vie plus courte que dans d'autres types de séchoirs.

   Matériaux applicables

   Convient à divers matériaux granulaires et pulvérulents avec de bonnes performances de fluidisation.

   1. Produits chimiques : Catalyseurs, résine, particules de polymère
   2. Pharmaceutiques : Granulés médicinaux, pellets de vitamines
   3. Industrie alimentaire : Condiments, additifs alimentaires, céréales, produits sucrés
   4. Engrais : Engrais composés, engrais oligo-éléments
   5. Traitement des minéraux : Poudre minérale, oxydes métalliques
   6. Plastiques : Granulés plastiques, masterbatch coloré

   Optimisation de l'équipement

   Sur la base des retours d'application pratique, des améliorations structurelles majeures sont réalisées comme suit :

   1. Conception d'admission d'air sectionnée avec zones de pré-séchage, séchage intensif et refroidissement.
   2. Lits supérieurs et inférieurs à assemblage rapide pour un nettoyage complet pratique.
   3. L'admission d'air par le bas remplace l'admission traditionnelle à déflecteurs, assurant une distribution uniforme de la chaleur, un séchage homogène et une faible résistance du système.
   4. La structure agrandie du lit supérieur centralise l'évacuation des gaz d'échappement, réduit les points de nettoyage et améliore la performance de séchage.
   5. Les plaques de lit en forme de langue présentent une direction de flux d'air cohérente, une faible chute de pression, un transport de matériau stable et aucune fuite de matériau.
   6. La structure intégrée de séchage et de refroidissement offre une grande capacité de production et un réglage flexible. Un déshumidificateur frigorifique peut être équipé pour refroidir et déshumidifier l'air d'entrée, empêchant la réabsorption d'humidité pendant le refroidissement.

   Schéma de flux de processus 1 du séchoir à lit fluidisé vibrant — Séchage et refroidissement intégrés

   

   Schéma de flux de processus 2 du séchoir à lit fluidisé vibrant — Séchage et refroidissement en tandem de deux unités