Introduction du boîtier : Le séchoir à cellulose est constitué d'air chaud entrant de manière tangentielle dans le bas du séchoir, et formant un puissant champ de vent rotatif entraîné par l'agitateur. Sous l'action intense de la palette d'agitation en rotation à grande vitesse, le matériau est dispersé sous l'action de la force d'impact, de frottement et de cisaillement, et le matériau massif est rapidement broyé, entièrement en contact avec l'air chaud, chauffé et séché.
La cellulose est un polysaccharide macromoléculaire composé de glucose. Insoluble dans l'eau et les solvants organiques courants. C'est le principal composant de la paroi cellulaire des plantes. La cellulose est un type de polysaccharide largement distribué et abondant dans la nature, représentant plus de 50 % de la teneur en carbone dans le règne végétal. La teneur en cellulose du coton est proche de 100 %, et c'est une source naturelle de cellulose pure. Dans le bois en général, la cellulose représente 40 à 50 %, la lignine 20 à 30 % et l'hémicellulose 10 à 30 %.
La cellulose est un polymère naturel ancien et abondant sur la terre, qui est inépuisable et une ressource renouvelable naturelle précieuse pour les êtres humains. La chimie et l'industrie de la cellulose ont commencé il y a plus de 160 ans, et sont l'objet principal de recherche lors de la naissance et du développement de la chimie des polymères. Les résultats de la recherche sur la cellulose et ses dérivés ont apporté une contribution significative à l'établissement, au développement et à l'enrichissement de la physique et de la chimie des polymères.
Principe de fonctionnement du séchoir à cellulose :
Le séchoir flash est alimenté en air chaud de manière tangentielle dans le bas du séchoir, entraîné par l'agitateur pour former un fort champ de vent rotatif. Le matériau entre dans le séchoir par le doseur à vis, sous l'action puissante de la palette d'agitation rotative à grande vitesse, le matériau est dispersé par impact, frottement et force de cisaillement, et le matériau en bloc est rapidement broyé, entièrement en contact avec l'air chaud, chauffé et séché. Le matériau séché est transporté par l'air dans le système de collecte de poussière pour collecte et traitement, et les gaz résiduaires avec une teneur en poussière ≤50mg/m3 sont évacués par le ventilateur de tirage induit pour compléter l'ensemble du processus de séchage.
Caractéristiques de l'équipement de séchage de la cellulose :
1. Vitesse élevée du gaz dans la salle de séchage, temps de résidence court des matériaux, prévention efficace de l'adhérence du matériau au mur et de la détérioration des matériaux sensibles à la chaleur, et possibilité de sécher en une seule fois des produits en poudre uniformes, éliminant le broyage, le tamisage et autres processus.
2. La chambre de séchage est équipée d'une bague de classification et d'une feuille tourbillonnante, et la finesse et l'humidité finale du matériau peuvent être ajustées. Le dispositif spécial de distribution d'air réduit la résistance de l'équipement et améliore efficacement l'uniformité de séchage du matériau.
3. Le bas du séchoir est équipé d'un dispositif de refroidissement spécial et d'un joint d'étanchéité à l'air pour éviter la détérioration du matériau dans la zone de haute température inférieure.
4. Il peut contrôler efficacement l'humidité finale et la finesse, et garantir que la teneur en humidité et la finesse du produit sont uniformes grâce à l'ajustement de l'alimentation, de la température de l'air chaud et du classificateur.
Le séchoir flash est un nouveau type d'équipement de séchage continu qui intègre le séchage, le concassage et le tamisage. Il est particulièrement adapté pour le séchage de gâteau filtrant, de pâte et de boue. Le temps de séchage du matériau humide dans la tour de séchage est seulement de quelques dizaines de secondes, l'eau s'évapore instantanément, et la qualité du produit séché est étroitement liée à la température de séchage, à la vitesse du vent, au volume d'air et à la vitesse de concassage.
Longxin a un schéma de conception innovant pour contrôler la taille des particules finies et la teneur en eau finale en ajustant la vitesse du vent, le volume d'air et la vitesse de concassage entrant dans la ligne tangente de séchage flash.