Sécheur à lit fluidisé étanche pour l’acide p-nitrobenzoïque

2024-06-19

Présentation du cas : le sécheur à ébullition fermée pour l’acide p-nitrobenzoïque est un nouvel équipement utilisant un gaz inerte afin de protéger et de récupérer le solvant recyclable. Lorsque le matériau humide d’acide p-nitrobenzoïque entre dans l’unité principale du sécheur par pression négative ou alimentation par le fond, le gaz inerte est introduit dans le système de séchage. Après que le système a atteint une teneur en oxygène appropriée, l’air chaud et le matériau humide d’acide p-nitrobenzoïque sont parfaitement mélangés afin d’assurer les transferts de matière et de chaleur.

L’acide p-nitrobenzoïque est un cristal jaune blanchâtre, couramment utilisé comme intermédiaire pharmaceutique, notamment pour la synthèse de la procaïne, du propanocaïne, de l’acide folique et d’autres médicaments. Il est également largement utilisé dans les colorants, les carburants et les pesticides de synthèse. Le p-nitrobenzoate de potassium est toxique et irritant pour la peau. Il doit être conservé hermétiquement, au sec et à l’abri de la lumière. Les équipements de production doivent être étanches afin d’éviter les fuites. Les opérateurs doivent porter des équipements de protection pour éviter tout contact du p-nitrobenzoate de potassium avec la peau et les yeux.

Procédé de production de l’acide p-nitrobenzoïque :
Il est obtenu par oxydation du p-nitrotoluène. L’agent oxydant peut être le dichromate de sodium, l’air, le minerai de manganèse en poudre, l’acide nitrique, etc. L’acide p-nitrobenzoïque est synthétisé à partir de p-nitrotoluène par oxydation au dichromate de sodium en présence d’acide sulfurique à 55 °C. Le liquide réactionnel est filtré, déshydraté et séché afin d’obtenir le produit fini. Par ailleurs, le 1-p-nitrophényl-2-amino-1,3-propanediol, composé intermédiaire dans la production du chloramphénicol, est facilement oxydé par l’acide nitrique pour obtenir de l’acide p-nitrobenzoïque.

Compte tenu des caractéristiques physiques de l’acide p-nitrobenzoïque, Longxin a sélectionné l’ébullition fermée comme principe de la machine prototype et a développé un sécheur spécial pour l’acide p-nitrobenzoïque grâce à des travaux continus de recherche, développement et amélioration.

Le sécheur à ébullition fermée est un nouvel équipement utilisant un gaz inerte afin de protéger et de récupérer le solvant recyclable. Lorsque le matériau humide d’acide p-nitrobenzoïque entre dans l’unité principale du sécheur par pression négative ou alimentation par le fond, le gaz inerte est introduit dans le système de séchage. Lorsque la teneur en oxygène du système atteint un niveau donné, l’air chaud issu de l’échangeur thermique est aspiré dans le sécheur par le ventilateur, sous pression négative. Après mélange avec le matériau humide d’acide p-nitrobenzoïque, les transferts de matière et de chaleur ont lieu. L’acide p-nitrobenzoïque est séché en continu et l’humidité évaporée est extraite en continu par le ventilateur d’extraction.

Le gaz extrait et une partie de la poudre fine entrent dans le séparateur gaz-solide. La poudre fine d’acide p-nitrobenzoïque séparée se dépose et est récupérée, tandis que le gaz est évacué par le ventilateur. L’humidité est déshumidifiée par le refroidisseur de surface, puis dirigée vers le récupérateur de refroidissement jusqu’à atteindre une quantité donnée, avant d’être évacuée du système, collectée et stockée. Le gaz déshumidifié par le refroidisseur de surface retourne vers l’entrée du réchauffeur pour le cycle de séchage suivant.

Caractéristiques de l’équipement de séchage à ébullition fermée pour l’acide p-nitrobenzoïque :
1. Le fonctionnement de l’équipement est entièrement fermé. L’intérieur est rempli de gaz inerte pour assurer la protection, isoler efficacement l’air extérieur et rendre l’ensemble de l’équipement antidéflagrant, désodorisant et résistant aux fuites de gaz solvants.
2. Le gaz de solvant est récupéré en circuit fermé, ce qui protège l’environnement et évite les rejets de gaz résiduaires polluants, conformément aux normes GMP nationales. La récupération du solvant génère également des avantages économiques importants et réduit les coûts.
3. L’air déshumidifié par le condenseur est un gaz sec à faible teneur en humidité. Lorsque le gaz inerte utilisé est de l’azote, le déplacement du solvant par l’azote améliore considérablement l’efficacité du séchage.
4. Le fonctionnement de l’unité principale de séchage sous une légère pression négative évite les projections de poudre hors de l’unité en cas de microfuite.
5. Un évent d’explosion et un capteur d’oxygène sont installés afin d’éviter efficacement les accidents de sécurité susceptibles de se produire lorsque l’équipement fonctionne au-delà de ses conditions nominales.

Caractéristiques structurelles du sécheur à ébullition fermée pour l’acide p-nitrobenzoïque
1. L’unité principale adopte une structure verticale circulaire, sans angle mort. Une structure d’alimentation et d’évacuation automatique est utilisée. Un mécanisme d’agitation est installé dans la trémie afin de briser les phénomènes de canalisation et de favoriser la fluidisation. Le filtre à manches interne est installé dans la partie supérieure cylindrique et le décolmatage est assuré par impulsions. La trémie et l’unité principale sont scellées avec du silicone, offrant une bonne étanchéité et empêchant les fuites. L’unité principale est équipée d’un évent d’explosion qui s’ouvre automatiquement en cas de danger pour la sécurité du système.
2. Le séparateur gaz-solide utilise un système de dépoussiérage en ligne par impulsions à haute pression. Le sac filtrant adopte une structure à armature aspirante, facile à démonter. Le sac filtrant à membrane offre une excellente efficacité de dépoussiérage : les gaz évacués ne contiennent pratiquement pas de poussières, ce qui garantit un taux de collecte supérieur à 99,5 % et protège efficacement le refroidisseur de surface et le chauffage.
3. Le refroidisseur de surface (le réservoir de récupération des liquides doit être fourni séparément) adopte une structure efficace à ailettes et plaques, capable de récupérer efficacement le solvant contenu dans les gaz évacués. Le taux de récupération du solvant dépasse 90 %.
4. Le ventilateur utilise un système d’étanchéité spécifique à l’entreprise, garantissant un taux de fuite externe nul dans le système.
5. Le chauffage utilise un tube à ailettes enroulé à ailettes cintrées, offrant un rendement thermique élevé dans un format compact.

Grâce à l’intégration continue de technologies de pointe nationales et internationales et à plus de dix ans d’expérience pratique dans le séchage, Longxin a amélioré et développé ce sécheur à lit fluidisé étanche. Depuis son lancement, il connaît un grand succès commercial, est largement utilisé dans divers secteurs et est devenu l’un des produits phares de notre entreprise. Notre société dispose d’un centre d’essais de pointe dans le secteur, équipé de plusieurs prototypes. Nous invitons chaleureusement nos nouveaux clients comme nos clients fidèles à visiter notre usine pour effectuer des essais et discuter d’une éventuelle coopération !