Séchoir flash rotatif pour fibres alimentaires de soja
Séchoir flash rotatif pour fibres alimentaires de soja
2024-06-19
Brève présentation du projet : le séchoir flash rotatif pour fibres alimentaires de soja introduit le matériau dans le séchoir au moyen d’un alimentateur à vis. Sous l’action intense du mélange à grande vitesse, les effets d’impact et de friction dispersent et broient rapidement le matériau, qui est chauffé et séché efficacement. La séparation gaz-solide est ensuite effectuée dans le séparateur afin de récupérer et de conditionner les fibres alimentaires de soja finies. Les gaz résiduaires sont traités par un dispositif de dépoussiérage, puis rejetés conformément aux exigences nationales en matière de protection de l’environnement.
Description de l’installation de production de fibres alimentaires de soja :
Les fibres alimentaires sont reconnues par les milieux médicaux et nutritionnels comme le « septième nutriment ». À l’étranger, les fibres alimentaires de soja sont largement utilisées ; les produits se vendent bien dans le monde entier et génèrent des bénéfices importants pour les entreprises. Dans notre pays, les résidus de soja, riches en fibres alimentaires de soja, sont largement disponibles et peu coûteux. Leur valorisation et leur utilisation peuvent donc produire de bons bénéfices sociaux et économiques.
S’appuyant sur une excellente technologie de procédé et une vaste expérience de production, notre entreprise fabrique des séchoirs flash rotatifs spécialement conçus pour les fibres alimentaires de soja, après avoir analysé les besoins de ses clients.
Procédé de production des fibres alimentaires de soja :
Résidus de soja humides → ajustement de l’acidité (solution d’acide chlorhydrique à 1 mol/L, pH ajusté entre 3 et 5) → trempage dans l’eau chaude (80 à 100 °C, 2 h) → neutralisation (solution d’hydroxyde de sodium à 1 mol/L, pH ajusté à la neutralité) → déshydratation et séchage (séchage à 65–70 °C ou séchage à l’air jusqu’à une teneur en humidité de 8 %) → broyage → criblage (80 mesh) → poudre de résidus de soja → extrusion (humidité d’alimentation : 16,8 %, température : 150 °C, vitesse de vis : 150 tr/min) → refroidissement → broyage → activation fonctionnelle et broyage ultrafin.
Fonctionnement du séchoir flash rotatif pour fibres alimentaires de soja :
Le matériau entre dans le séchoir où, sous l’action intense d’un mélange à grande vitesse, il est dispersé, rapidement broyé, chauffé et séché efficacement par impact et friction. Une séparation gaz-solide est ensuite réalisée dans le séparateur afin de récupérer et de conditionner les fibres alimentaires de soja finies. Les gaz résiduaires sont traités par le dispositif de dépoussiérage, puis rejetés après avoir satisfait aux exigences nationales en matière de protection de l’environnement.
Avantages du séchoir flash rotatif pour fibres alimentaires de soja :
1. Plusieurs modèles de dispositifs d’alimentation sont disponibles. L’alimentation est continue et stable, sans formation de voûtes.
2. Le dispositif de refroidissement spécial évite efficacement la détérioration des fibres alimentaires de soja dans la zone inférieure à haute température.
3. La vitesse élevée des gaz réduit le temps de séjour des fibres alimentaires de soja et empêche l’apparition de phénomènes d’adhérence aux parois.
4. La bague de classification et la pale tourbillonnaire permettent d’ajuster et de contrôler la finesse des fibres alimentaires de soja ainsi que leur humidité finale.
Applications du séchoir flash rotatif :
Intégrant le séchage, le broyage et le criblage, le séchoir flash rotatif est un nouvel équipement de séchage continu. Il est largement utilisé pour les matières organiques telles que l’oxalate de sodium et l’acide benzoïque, les matières inorganiques telles que le carbonate de baryum et le sulfate de cuivre, ainsi que pour les protéines de soja, les drêches de vin, les produits alimentaires, le sulfure de zinc, l’oxyde de fer noir et d’autres applications de l’industrie des colorants.
Le temps de séchage est court : l’eau peut s’évaporer en quelques dizaines de secondes seulement. Le service technique de notre entreprise a développé une conception unique permettant de contrôler la granulométrie et la teneur en eau finale du produit fini en ajustant notamment la vitesse et le débit d’air.
Notre entreprise peut fabriquer des séchoirs flash rotatifs en fonction des exigences des clients et des caractéristiques des matériaux. Nous invitons nos nouveaux clients comme nos clients fidèles à nous appeler pour obtenir des informations sur la solution adaptée !
Description de l’installation de production de fibres alimentaires de soja :
Les fibres alimentaires sont reconnues par les milieux médicaux et nutritionnels comme le « septième nutriment ». À l’étranger, les fibres alimentaires de soja sont largement utilisées ; les produits se vendent bien dans le monde entier et génèrent des bénéfices importants pour les entreprises. Dans notre pays, les résidus de soja, riches en fibres alimentaires de soja, sont largement disponibles et peu coûteux. Leur valorisation et leur utilisation peuvent donc produire de bons bénéfices sociaux et économiques.
S’appuyant sur une excellente technologie de procédé et une vaste expérience de production, notre entreprise fabrique des séchoirs flash rotatifs spécialement conçus pour les fibres alimentaires de soja, après avoir analysé les besoins de ses clients.
Procédé de production des fibres alimentaires de soja :
Résidus de soja humides → ajustement de l’acidité (solution d’acide chlorhydrique à 1 mol/L, pH ajusté entre 3 et 5) → trempage dans l’eau chaude (80 à 100 °C, 2 h) → neutralisation (solution d’hydroxyde de sodium à 1 mol/L, pH ajusté à la neutralité) → déshydratation et séchage (séchage à 65–70 °C ou séchage à l’air jusqu’à une teneur en humidité de 8 %) → broyage → criblage (80 mesh) → poudre de résidus de soja → extrusion (humidité d’alimentation : 16,8 %, température : 150 °C, vitesse de vis : 150 tr/min) → refroidissement → broyage → activation fonctionnelle et broyage ultrafin.
Fonctionnement du séchoir flash rotatif pour fibres alimentaires de soja :
Le matériau entre dans le séchoir où, sous l’action intense d’un mélange à grande vitesse, il est dispersé, rapidement broyé, chauffé et séché efficacement par impact et friction. Une séparation gaz-solide est ensuite réalisée dans le séparateur afin de récupérer et de conditionner les fibres alimentaires de soja finies. Les gaz résiduaires sont traités par le dispositif de dépoussiérage, puis rejetés après avoir satisfait aux exigences nationales en matière de protection de l’environnement.
Avantages du séchoir flash rotatif pour fibres alimentaires de soja :
1. Plusieurs modèles de dispositifs d’alimentation sont disponibles. L’alimentation est continue et stable, sans formation de voûtes.
2. Le dispositif de refroidissement spécial évite efficacement la détérioration des fibres alimentaires de soja dans la zone inférieure à haute température.
3. La vitesse élevée des gaz réduit le temps de séjour des fibres alimentaires de soja et empêche l’apparition de phénomènes d’adhérence aux parois.
4. La bague de classification et la pale tourbillonnaire permettent d’ajuster et de contrôler la finesse des fibres alimentaires de soja ainsi que leur humidité finale.
Applications du séchoir flash rotatif :
Intégrant le séchage, le broyage et le criblage, le séchoir flash rotatif est un nouvel équipement de séchage continu. Il est largement utilisé pour les matières organiques telles que l’oxalate de sodium et l’acide benzoïque, les matières inorganiques telles que le carbonate de baryum et le sulfate de cuivre, ainsi que pour les protéines de soja, les drêches de vin, les produits alimentaires, le sulfure de zinc, l’oxyde de fer noir et d’autres applications de l’industrie des colorants.
Le temps de séchage est court : l’eau peut s’évaporer en quelques dizaines de secondes seulement. Le service technique de notre entreprise a développé une conception unique permettant de contrôler la granulométrie et la teneur en eau finale du produit fini en ajustant notamment la vitesse et le débit d’air.
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