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Séchoir à lit fluidisé vibrant pour xylosePrésentation du cas : le xyl ose humide avance en continu sur la plaque de distribution d’air sous l’effet des vibrations, tout en entrant en contact avec l’air chaud insufflé sous cette plaque. Le matériau se trouve ainsi en état fluidisé et entre en contact avec le flux d’air chaud. Les turbulences intenses entre les particules de xylose et le fluide caloporteur intensifient les transferts de chaleur et de matière. Après séchage, le xylose est évacué par la sortie de produit ; l’eau évaporée et les gaz résiduaires sont récupérés par le cyclone et le dépoussiéreur à manches, puis rejetés dans l’atmosphère.Perspectives de l’industrie du xylose :Le xylose est un pentose largement utilisé dans les secteurs alimentaire, de l’alimentation animale, pharmaceutique, chimique et autres. Selon le rapport d’étude et de prévisions du marché sur le développement de l’industrie chinoise du xylose publié par China Industry Research Network, la plupart des entreprises chinoises du secteur appliquent un modèle intégré de production et de vente, avec un équilibre global entre ces deux activités. En 2018, la production chinoise de xylose a atteint près de 240 000 tonnes. Avec la croissance de l’économie nationale et l’intérêt accru du public pour la valeur nutritionnelle des aliments, la demande de xylitol de qualité alimentaire a augmenté. Les fabricants de polyols préparent activement de nouvelles lignes de production de xylitol alimentaire afin de répondre à la demande du marché.En s’appuyant sur plus de dix ans d’expérience pratique dans le séchage et sur une technologie avancée et éprouvée, Longxin a développé et fabriqué un sécheur à lit fluidisé vibrant pour xylose, adapté à la demande du marché et aux caractéristiques du produit.Principe de fonctionnement du sécheur à lit fluidisé vibrant pour xylose :Le matériau humide à base de xylose avance en continu sur la plaque de distribution d’air sous l’effet des vibrations, tout en entrant en contact avec l’air chaud insufflé sous la plaque. Il se trouve ainsi en état fluidisé et entre en contact avec le flux d’air chaud. Les turbulences intenses entre les particules de xylose et le fluide caloporteur intensifient les transferts de chaleur et de matière. Après séchage, le xylose est évacué par la sortie de produit ; l’eau évaporée et les gaz résiduaires sont récupérés par le cyclone et le dépoussiéreur à manches, puis rejetés dans l’atmosphère. Caractéristiques de l’équipement de séchage à lit fluidisé vibrant pour xylose :Le temps de séjour du xylose dans le séchoir peut être modifié en ajustant les paramètres de vibration. Le fonctionnement en flux piston réduit les exigences concernant l’uniformité et la régularité de la granulométrie du xylose et permet d’obtenir facilement des produits de xylose séchés uniformément.Le dispositif de réfrigération et de déshumidification peut assurer un refroidissement et une déshumidification forcés afin de garantir l’efficacité du refroidissement et d’éviter la reprise d’humidité pendant le processus.En l’absence de retour intensif du matériau, les dommages causés aux particules de xylose sont limités, ce qui garantit l’intégrité des cristaux de xylose et la brillance de leur surface.Applications des séchoirs à lit fluidisé vibrant :Produit phare parmi les nombreux équipements de séchage de notre entreprise, le nouveau séchoir à lit fluidisé vibrant a été perfectionné et est largement utilisé dans les secteurs de la chimie, de la pharmacie, de l’agroalimentaire, des minerais et autres. Cet équipement offre non seulement une puissante fonction de séchage, mais peut également, selon les exigences du procédé, assurer la granulation, le refroidissement, la pulvérisation d’une petite quantité de liquide, le criblage et le transport des matériaux. Sa conception structurelle unique permet de maintenir un environnement de séchage optimal et d’éviter les fuites de poussière. Il se distingue par son débit élevé et sa grande flexibilité de réglage.Notre entreprise peut personnaliser le séchoir à lit fluidisé vibrant en fonction des caractéristiques des différents matériaux et des besoins des clients. La source de chaleur peut être sélectionnée selon les conditions spécifiques de chaque client. N’hésitez pas à nous appeler pour obtenir des conseils, organiser des essais et une étude sur site avec vos matériaux, et discuter en détail de la solution !Lire la suite

Projet phosphate de fer lithié - Broyeur à sableActuellement, le projet d'extension de 30 000 tonnes de phosphate de fer lithié sur le site de production d'un client bat son plein. Sur le chantier, on remarque déjà la présence des broyeurs à billes intelligents et des sécheurs Longxin, prêts pour l'achèvement du projet et la mise en production officielle.Il est rapporté que l'infrastructure actuelle du projet est achevée à environ 60 %. L'installation et la mise en service des équipements principaux sont prévues pour août, avec une production de masse officielle en septembre, visant un chiffre d'affaires de 6,5 milliards de yuans. Le projet produit principalement des matériaux de cathode en phosphate de fer lithié à haut débit et basse température pour les batteries de véhicules électriques, hybrides rechargeables, systèmes start-stop et stockage d'énergie. À cette occasion, les six broyeurs à billes ultrafins à recyclage haute efficacité WSP de notre société fonctionneront de manière fiable pour soutenir la puissance du client sur le marché des énergies nouvelles.La série de broyeurs à billes ultrafins à recyclage haute efficacité Longxin WSP est largement utilisée dans l'ingénierie des poudres nanomatériaux, particulièrement pour les matériaux de cathode de batteries au phosphate de fer lithié et au titanate de lithium. La conception spéciale du rotor permet d'atteindre une énergie de broyage spécifique maximale, améliorant l'efficacité pour une finesse minimale pouvant être inférieure à 50 nm.Ces dernières années, Longxin a déployé stratégiquement ses activités dans les industries émergentes telles que les nouvelles énergies, les matériaux 5G, les micro et nanomatériaux, et la protection de l'environnement afin de réaliser une mise à niveau industrielle et de promouvoir l'innovation technologique.Lire la suite

Sécheur continu à disques pour matériau composite ternaire d’électrode positivePrésentation du cas : le sécheur continu à disques pour matériau composite ternaire d’électrode positive est un équipement de séchage vertical continu à disques multicouches et agitation rotative par râteaux. Il s’agit principalement d’un sécheur par conduction à contact. Développé à partir du sécheur conducteur à lit fixe et du sécheur-agitateur à râteaux, cet équipement offre une force de séchage supérieure et une meilleure efficacité énergétique qu’un sécheur à disques traditionnel. Description technique du matériau composite ternaire d’électrode positive :Le rapport nickel-cobalt-manganèse (x:y:z) des précurseurs de matériaux composites ternaires d’électrode positive peut être ajusté selon les besoins réels. Comparé à l’oxyde de lithium-cobalt, le matériau ternaire utilisé comme matériau d’électrode positive offre une meilleure sécurité, mais une tension de plateau plus faible ; il convient aux batteries de traction et aux petites batteries. Il présente un faible coût, une capacité massique élevée (>150 mAh/g), une tension de fonctionnement compatible avec l’électrolyte existant (4,1 V) et une bonne sécurité.Comparée à l’oxyde de lithium-cobalt, la densité énergétique des batteries ternaires doit encore être améliorée. Le Japon a indiqué qu’elle pouvait atteindre un niveau équivalent à celui de l’oxyde de lithium-cobalt ; la densité de compactage des matériaux ternaires japonais est proche de celle de l’oxyde de lithium-cobalt, tandis qu’un écart subsiste en Chine. Une fois la densité de compactage améliorée, les matériaux ternaires, grâce à leurs avantages en matière de coût et de sécurité, remplaceront l’oxyde de lithium-cobalt.En fonction de la demande du marché et des caractéristiques des matériaux, Longxin améliore et innove en permanence, et développe et fabrique des sécheurs continus à disques pour matériaux composites ternaires d’électrode positive.Vue d’ensemble de l’équipement de séchage continu à disques pour matériaux composites ternaires d’électrode positive :L’équipement est un sécheur vertical continu à disques multicouches et agitation rotative par râteaux. Il appartient principalement à la catégorie des sécheurs par conduction à contact. Développé à partir du sécheur conducteur à lit fixe et du sécheur-agitateur à râteaux, il offre une force de séchage supérieure et une meilleure efficacité énergétique qu’un sécheur à disques traditionnel.Caractéristiques de l’équipement de séchage pour matériaux composites ternaires d’électrode positive :1. Commande facile, grande polyvalence, contrôle précis de la température des matériaux, séchage uniforme et qualité stable.2. Fonctionnement simple : la mise en marche et l’arrêt sont très faciles, tandis que le nettoyage et l’inspection de l’équipement sont plus pratiques et plus minutieux.3. Consommation énergétique fortement réduite : rendement thermique élevé, faible consommation d’énergie et faible puissance requise par le système de manutention des matériaux.4. Installation facile et faible encombrement : l’équipement est livré complet et il suffit de le mettre en place par levage. Grâce à la disposition en couches des plateaux de séchage et à l’installation verticale, la surface de séchage est importante tandis que l’emprise au sol reste réduite.5. Bon environnement de fonctionnement, solvants recyclables et émissions de poussières conformes aux exigences. Domaines d’application du sécheur continu à disques :Le sécheur continu à disques est un équipement de séchage continu par conduction à haut rendement. Sa structure et son principe de fonctionnement uniques lui confèrent un rendement thermique élevé, une faible consommation d’énergie, un faible encombrement, une configuration simple, une commande pratique et un environnement de fonctionnement optimal. Il est largement utilisé pour les opérations de séchage dans les industries chimique, pharmaceutique, phytosanitaire, agroalimentaire, de l’alimentation animale et de transformation des produits agricoles et secondaires.Nous invitons nos nouveaux clients comme nos clients fidèles à nous contacter pour obtenir plus d’informations, visiter notre usine et étudier ensemble leurs projets. Unissons nos efforts !Lire la suite

Sécheur spécial en circuit fermé pour matériaux d’anode en silicium-carbonePrésentation du cas : selon le procédé actuel de préparation des matériaux d’anode en silicium-carbone — broyage → revêtement → séchage → calcination —, le séchage repose principalement sur un procédé par atomisation en circuit fermé. Celui-ci permet de nanométriser le matériau et d’accélérer le transport des électrons et des ions afin d’améliorer sa conductivité et sa stabilité.Grâce à leur densité énergétique élevée, leur longue durée de vie et leur respect de l’environnement, les batteries lithium-ion remplacent progressivement les batteries nickel-hydrure métallique et s’imposent comme un dispositif de stockage d’énergie prometteur. Le matériau d’électrode négative constitue un élément essentiel de la batterie lithium-ion et influence directement sa densité énergétique, sa durée de vie en cycle et sa sécurité. Le silicium-carbone est ainsi produit comme matériau d’anode à haute capacité pour batteries.Dans le procédé de préparation du silicium-carbone, la mise au point de batteries lithium-ion offrant une densité supérieure, de meilleures performances de charge et de décharge, une stabilité accrue en cyclage et une sécurité renforcée constitue aujourd’hui — et pour les prochaines décennies — un axe de recherche majeur.Selon le procédé actuel de préparation des matériaux d’anode en silicium-carbone — broyage → revêtement → séchage → calcination —, le séchage utilise principalement l’atomisation en circuit fermé pour nanométriser le matériau et accélérer le transport des électrons et des ions, afin d’améliorer sa conductivité et sa stabilité.Expérience sur le matériau d’anode en silicium-carbone avant et après traitement :Lors de la préparation des matériaux d’électrode négative en silicium-carbone, le sécheur sous vide à râteaux est traditionnellement utilisé pour le séchage et la récupération des solvants. Toutefois, le matériau silicium-carbone est peu dispersé, le temps de séchage est long, la production continue est impossible et la manutention ainsi que le retournement du matériau pendant la production entraînent une pollution de l’environnement. Forte de nombreuses années d’expérience dans la fabrication d’équipements et de sa connaissance des procédés de traitement des matériaux, Longxin a amélioré le sécheur par atomisation en circuit fermé et l’a intégré comme nouveau procédé au séchage des matériaux d’anode en silicium-carbone. Cette solution élimine complètement les problèmes du procédé traditionnel, réduit sensiblement les coûts de production, améliore la qualité des produits et diminue fortement l’impact environnemental.Caractéristiques des matériaux d’anode en silicium-carbone :1. L’atomiseur utilisé par Longxin est un modèle de nouvelle génération développé et fabriqué en interne. Il remplace totalement les atomiseurs achetés par la grande majorité des fabricants sur le marché et répond pleinement aux exigences de granulométrie des matériaux.2. La production continue automatisée est assurée, avec récupération simultanée des solvants organiques. La production en environnement fermé réduit l’impact sur l’environnement.Les ingénieurs techniques de Longxin possèdent plus de dix ans d’expérience dans les matériaux d’électrodes positives et négatives pour batteries au lithium. Ils maîtrisent les procédés de préparation des produits et peuvent fournir conseils et recommandations à chaque étape du processus. Les fabricants de batteries au lithium sont invités à visiter notre usine et à effectuer des essais de matériaux afin d’explorer ensemble les nouvelles perspectives du séchage dans l’industrie du lithium.Lire la suite

Nouveau sécheur par atomisation de poudres ultrafines pour phosphate de fer et de lithiumPrésentation du cas : après séchage, le diamètre D50 du produit obtenu avec le nouveau sécheur par atomisation de poudres ultrafines développé par Longxin peut atteindre 15 à 20 μm ou 5 à 10 μm. La sphéricité est élevée, les particules sont des billes pleines et la capacité d’évaporation s’étend de 25 à 3 000 kg/h.Depuis que les États-Unis et le Japon ont publié des études sur le phosphate de fer lithié à structure olivine (LiMPO4), ce matériau a suscité un vif intérêt du marché, donnant lieu à de nombreuses recherches et à un développement rapide. Comparé aux matériaux cathodiques traditionnels des batteries lithium-ion secondaires, tels que le manganate de lithium à structure spinelle (LiMn2O4) et l’oxyde de cobalt et de lithium (LiCoO2), le phosphate de fer lithié (LiMPO4) bénéficie de matières premières plus abondantes et moins coûteuses, sans pollution environnementale. Le monde entier s’efforce donc d’en industrialiser la production.Actuellement, le marché chinois utilise presque exclusivement le procédé en phase solide à haute température pour produire du phosphate de fer lithié. Selon la matière première contenant le fer, la production en phase solide se divise en procédé à l’oxalate ferreux, procédé à l’oxyde de fer rouge et procédé au phosphate de fer. Les principaux procédés sont ceux à l’oxalate ferreux et au phosphate de fer. Le coût du procédé à l’oxalate ferreux est élevé en raison de son faible rendement, de sa faible capacité de production et de la grande quantité d’alcool consommée lors du mélange. Bien que le coût des matières premières soit élevé, le procédé au phosphate de fer offre un rendement et une capacité de production importants ainsi que de bonnes performances produit. Le procédé en amont peut en outre combiner le broyage humide à billes, le broyage au sable et le séchage par atomisation, pour un coût comparable à celui du procédé à l’oxalate ferreux. Les ingénieurs techniques de Longxin ont constaté que, chez la plupart des fabricants de phosphate de fer et de lithium utilisant le séchage par atomisation, plusieurs problèmes se posaient : granulométrie élevée, particules irrégulières ou présentant une sphéricité insuffisante, particules creuses et impossibilité de quantifier la capacité de production d’un équipement unique. Face à ces difficultés pratiques, Longxin a étudié en profondeur les caractéristiques des matériaux et analysé de nombreuses données. En s’appuyant sur les technologies nationales existantes et grâce à une innovation indépendante, l’entreprise a développé un nouveau sécheur par atomisation de poudres ultrafines destiné au phosphate de fer et de lithium. Celui-ci permet non seulement d’obtenir la granulométrie requise, mais aussi de répondre aux exigences relatives à la production de phosphate de fer et de lithium sphérique.Le nouveau sécheur par atomisation de poudres ultrafines pour phosphate de fer et de lithium transforme principalement le liquide de procédé en gouttelettes grâce à la force centrifuge d’un atomiseur tournant à grande vitesse, puis les sèche instantanément au contact de l’air chaud distribué par un répartiteur à volute. Comme le liquide est atomisé depuis le bord du disque par la force centrifuge de la table tournante à grande vitesse — à une vitesse périphérique supérieure à 110 m/s —, la taille relative des gouttelettes est relativement uniforme. Les gouttelettes sèchent immédiatement au contact de l’air chaud, formant essentiellement une poudre creuse à granulométrie relativement homogène.Le produit fini séché par le nouveau sécheur de poudres ultrafines pour phosphate de fer et de lithium présente une excellente uniformité, une bonne fluidité et une bonne solubilité, ainsi qu’une grande pureté et une qualité élevée. Le procédé de production est également simplifié : la commande est pratique, la vitesse de séchage élevée et la surface du liquide de procédé augmente considérablement après atomisation. Dans le flux d’air chaud, 95 à 98 % de l’eau peut être évaporée instantanément. Le produit séché ne nécessite ni concassage ni tamisage, ce qui évite également de réduire sa pureté. Dans une certaine plage, la granulométrie, la masse volumique apparente et la teneur finale en eau peuvent être ajustées en modifiant les conditions de fonctionnement.Rapport de qualité du produit de phosphate de fer et de lithium séché par le nouveau sécheur de poudres ultrafines :Lire la suite

Troisième exposition de la chaîne industrielle de transformation pour la 5GGrâce à une nouvelle architecture réseau, la 5G offre un débit de pointe jusqu’à dix fois supérieur à celui de la 4G, une latence de transmission de l’ordre de la milliseconde et une capacité de connexion de 100 milliards d’appareils. Elle ouvre ainsi une nouvelle ère d’interconnexion généralisée des objets et d’interaction approfondie entre l’homme et la machine. L’année 2020 marquera l’essor de la construction de la 5G et son déploiement commercial à grande échelle. La construction des stations de base bat son plein, stimulant le développement rapide des matériaux et composants haute fréquence et haut débit. Le marché des matériaux pour la 5G est vaste ; grâce à leurs excellentes performances, les filtres céramiques pourraient devenir les filtres 5G dominants. Parallèlement, l’accélération du déploiement de la 5G favorisera également l’essor du marché des téléphones 5G. Des modèles 5G à 1 000 yuans pourraient apparaître en 2020. Les coques en plastique sont devenues la norme sur le segment d’entrée de gamme et progressent constamment sur les marchés étrangers. En outre, grâce à leur faible effet de blindage du signal, les céramiques sont devenues l’un des principaux matériaux utilisés pour les coques de téléphones 5G. Filtre céramique : poudres céramiques diélectriques, alumine, zircone, hydroxyde de magnésium, titanates, oxydes de terres rares, pâtes électroniques, broches PIN, bandes porteuses pour l’emballage, tissus conducteurs, circuits imprimés, consommables auxiliaires, matériaux réfractaires, etc. Équipements nécessaires à la fabrication des filtres céramiques : Broyeur à sable, équipement de granulation par atomisation, presse à sec, machine de moulage par injection, moules, machine de gravure de précision, four de frittage, équipements de rectification et de polissage, machine de pulvérisation d’argent, machine d’immersion dans l’argent, équipements de revêtement, équipements d’impression et de galvanoplastie, four de séchage de l’argent, four de cuisson de l’argent, équipements laser, analyseur de réseau, équipements de contrôle du revêtement, équipements de dosage, de soudage, de test, d’automatisation et de mesure, etc. 1. Conception interne spéciale (brevet n° ZL 2016 1 0005463.6 : rotor remplaçable et composants de rotor pour broyeur) : la conception spéciale de la structure du rotor, ainsi que le nombre et le volume de ses éléments, permettent d’atteindre une énergie spécifique de broyage maximale et d’améliorer l’efficacité du broyage des matériaux. La tige de mélange est de forme barre, et non cylindrique, ce qui permet aux billes de broyage de percuter plus efficacement le matériau. La surface de contact entre la tige de mélange et les billes de broyage est ainsi plus importante, pour une meilleure finesse. Le rotor est assemblé, ce qui facilite la maintenance et réduit les coûts. 2. Structure spéciale de la tige de mélange (brevets n° ZL201820541629.0 : broyeur à sable à tige et broche ; ZL201820541639.4 : broyeur à sable à tige et broche excentrée) : grâce à la conception spéciale de la tige d’agitation, une poussée est générée vers l’orifice d’alimentation pendant le broyage, empêchant les billes de broyage de s’accumuler au niveau de l’orifice de sortie. Les billes sont réparties uniformément et l’efficacité du broyage est plus équilibrée. Un rotor creux est situé à l’extérieur du tamis, et une gorge centrifuge est aménagée sur le rotor. Elle génère une force centrifuge dirigée vers l’extérieur pendant la rotation : les grosses particules sont projetées vers l’extérieur sans entrer en contact avec le tamis, tandis que les particules fines sont évacuées à travers celui-ci. 3. Excellente finesse de broyage Le matériau peut atteindre l’échelle nanométrique. Mesurée par un granulomètre laser Malvern tiers, la finesse minimale peut être inférieure à 80 nm et les particules restent stables. Des billes de broyage plus petites, de 0,03 mm, peuvent être utilisées avec un équipement sans tamis ; le taux de remplissage en billes peut atteindre 80 à 85 %. Plus ce taux est élevé, plus la densité énergétique de l’équipement de broyage augmente. Dans une chambre de broyage de même volume, un taux de remplissage supérieur permet d’obtenir une meilleure finesse et une vitesse périphérique plus élevée. La vitesse périphérique est le facteur qui détermine la granulométrie du matériau broyé. 4. Haut rendement et faible consommation (brevet n° ZL 2018 2 0541378.6 : broyeur à sable à haut rendement à tige et broche) Évacuation rapide, sans colmatage ; par rapport aux produits similaires du secteur, l’efficacité peut être améliorée d’environ 30 %. 5. Débit élevé Le diamètre du tamis est important et sa longueur élevée : sa longueur représente plus de la moitié de celle du rotor, offrant ainsi une grande section d’écoulement. 6. Vitesse périphérique élevée Le rotor est court et épais. À vitesse de rotation identique, le broyeur à sable de la série WSP de l’entreprise atteint une vitesse périphérique plus élevée. 7. Système après-vente complet Tous les produits vendus par l’entreprise bénéficient d’une garantie d’un an. Pendant cette période, le service sur site est gratuit. L’entreprise dispose d’une équipe professionnelle de service après-vente, capable de répondre rapidement et de vous fournir des solutions dans les meilleurs délais.Lire la suite

Explorez l'avenir de la fermentation biologique et ouvrez un nouveau chapitre de l'industrie - Nous vous attendons à Shanghai BIO CHINA 2024 !Explorez l'avenir de la fermentation biologique et ouvrez un nouveau chapitre de l'industrie -- nous vous attendons au salon BIO CHINA 2024 à Shanghai ! Chers collègues et partenaires de l'industrie, Avec le développement rapide de la biotechnologie, nous sommes entrés dans une nouvelle ère dans le domaine de la fermentation biologique. En tant que leader dans le domaine des équipements de séchage industriel, nous vous invitons sincèrement à participer au 13ème Salon international des produits de bio-fermentation et des équipements techniques qui se tiendra au Shanghai New International Expo Center du 7 au 9 août 2024. Notre stand est le Hall E7 A27, nous nous réjouissons de votre visite ! Lors de ce salon, nous présenterons non seulement les dernières technologies et équipements de séchage, mais nous proposerons également des solutions globales couvrant de nombreux domaines tels que la biopharmacie, l'industrie alimentaire, l'industrie chimique, etc. Notre équipe d'experts sera présente pour répondre à vos questions techniques et partager les derniers développements du secteur. Parallèlement, 35 forums et événements de haut niveau vous proposeront des analyses des points chauds du marché, des interprétations d'études de cas et des prévisions sur les tendances de l'industrie. Nous sommes convaincus que grâce à des échanges et une coopération approfondis, nous pouvons promouvoir ensemble la prospérité de l'industrie de la bio-fermentation. Rejoignez-nous pour explorer les possibilités infinies de la fermentation biologique et créer un nouveau chapitre dans l'industrie ! Pour plus de détails, veuillez contacter : 0086 13611616575, Aimee Wang Pour réserver une visite, veuillez scanner le code QR :Lire la suite

Jiangsu Longxin Intelligent Drying Technology : retour sur le salon CAC2024 !Lors du 24ème Salon international des produits agrochimiques et de la protection des plantes de Chine (CAC2024), Jiangsu Longxin Intelligent Drying Technology Co., Ltd. a eu l'honneur de participer à cet événement industriel. Notre stand 71B43 a attiré l'attention de nombreux visiteurs. Le salon est d'une envergure impressionnante, réunissant 2 040 entreprises de 34 pays et régions pour présenter des produits et technologies de pointe tels que les pesticides, les engrais et les technologies agricoles modernes. Jiangsu Longxin Intelligent Drying Technology se concentre sur les équipements de production agrochimique et les technologies de séchage pour fournir des solutions efficaces et écologiques à l'industrie. Lors de l'exposition, nous avons eu des échanges approfondis avec des professionnels du monde entier pour discuter des tendances de développement et des opportunités futures de l'industrie agrochimique. Nos produits ont suscité un large intérêt et de nombreuses entreprises ont exprimé leur grande reconnaissance pour notre technologie de séchage intelligente. Bien que le salon soit terminé, nos services et partenariats ne font que commencer. Jiangsu Longxin Intelligent Drying Technology continuera de promouvoir le progrès technologique de l'industrie agrochimique et de fournir d'excellents produits et services à ses clients mondiaux. Merci de votre attention et de votre soutien, nous nous réjouissons de collaborer davantage avec vous !Lire la suite

Longxin présente plusieurs « produits vedettes » au Salon international de la batterie CIBF 2024Le Salon international de la batterie CIBF 2024 s’est tenu à Chongqing. Le stand de Longxin Smart a attiré de nombreux professionnels et acteurs du secteur, venus s’arrêter, visiter et échanger. Quels sont les points forts qui attirent autant l’attention ? Découvrons-les ensemble.   La série de broyeurs à sable nanométrique à grand débit WSP, les rois des machines polyvalentes Cette série de modèles est largement utilisée dans l’ingénierie des poudres de nanomatériaux. Elle adopte une conception spéciale de la structure du rotor, dont le nombre, le volume et la position d’installation sont déterminés selon les principes de la mécanique des fluides. Elle offre une énergie de broyage élevée et une grande efficacité. La gamme comprend des modèles complets, du WSP-6 au WSP-3000. Son champ d’application couvre de nombreux secteurs, notamment celui des batteries pour les nouvelles énergies et celui des nanomatériaux avancés. On peut véritablement parler d’une gamme de machines polyvalentes d’exception. Série de broyeurs à sable à écran intégré et grand débit WSP-L Cette série de modèles adopte une structure intégrée du rotor, avec évacuation par la couronne extérieure du rotor et filtre de décharge intégré. Toutes les pièces de la chambre en contact avec le matériau sont dépourvues de métal. Cette série offre une densité énergétique élevée, une grande section de décharge et une capacité de traitement particulièrement remarquable.   Sécheur par atomisation centrifuge à grande vitesse LPG Drying Star Le sécheur par atomisation centrifuge à grande vitesse conçu et développé par Longxin Intelligent Drying est largement salué par ses partenaires pour sa vitesse de séchage élevée, son excellente uniformité et la bonne fluidité des produits obtenus. Le procédé de production de cette série est simple et facile à utiliser et à contrôler. Il utilise un atomiseur centrifuge mécanique entraîné par engrenages, ce qui garantit efficacement une répartition uniforme de la taille des gouttelettes. Il s’agit d’un équipement de séchage particulièrement idéal.Lire la suite

Clôture réussie du salon FIC2024 sur les additifs et ingrédients alimentaires avec des technologies innovantes !Jiangsu Longxin Intelligent Drying Technology Co., LTD. conclut avec succès le salon FIC2024 avec ses technologies innovantes ! Du 20 au 22 mars 2024, Jiangsu Longxin Intelligent Drying Technology Co., Ltd. a participé avec succès au salon FIC (Food Additives and Ingredients) au National Convention and Exhibition Center de Shanghai. Au stand 51P10, Hall 5.1, nous avons présenté nos dernières technologies de séchage à l'industrie. Lors de ce salon, nous avons eu l'honneur de mener des échanges approfondis avec de nombreux experts et entreprises du secteur des additifs et ingrédients alimentaires. Nos produits et solutions ont reçu une attention et une reconnaissance généralisées, renforçant notre détermination à innover continuellement dans le domaine du séchage pour l'industrie agroalimentaire.   Nous remercions tout particulièrement les visiteurs de notre stand ainsi que nos partenaires ayant manifesté un vif intérêt pour nos technologies. Jiangsu Longxin Intelligent Drying Technology Co., Ltd. continuera de s'engager à fournir des solutions de séchage efficaces et économes en énergie pour répondre aux normes élevées de l'industrie alimentaire. Bien que le salon soit terminé, notre coopération ne fait que commencer. Nous nous réjouissons de poursuivre nos échanges pour promouvoir ensemble la prospérité de l'industrie alimentaire.Lire la suite

La cérémonie de la réunion annuelle 2023 de Longxin Drying s’est achevée avec succès !À l’occasion de la nouvelle année, Jiangsu Longxin Smart Drying Technology Co., Ltd. a organisé le 19 janvier 2024, le neuvième jour du douzième mois lunaire, un déjeuner de remerciement à l’hôtel Jiangyin Shengshi Huayuan, à Guizui. Près de 200 employés et invités se sont réunis pour un grand dîner. Réunissons-nous autour d’un festin Réunion annuelle Alors que le glas de la fin de l’Année du Lapin résonnait peu à peu dans les couloirs du temps, l’année 2023, riche et bien remplie, s’est achevée pour laisser place à une belle année 2024. Jiangsu Longxin Drying remercie sincèrement tous ses employés, fournisseurs et partenaires pour leurs efforts et leurs contributions au cours de l’année écoulée, ainsi que pour leur travail acharné et leur dévouement désintéressé. Ensemble, faisons progresser Jiangsu Longxin avec constance dans un marché fortement concurrentiel et obtenons des résultats fructueux. Les collaborateurs de Longxin se distinguent non seulement par la qualité de leur travail, mais aussi par leur professionnalisme. L’ambiance était chaleureuse et harmonieuse. Les chansons, interprétées avec sincérité, ont suscité les applaudissements des invités et des employés, tandis que le talent et le style des collaborateurs sur scène ont été pleinement mis en valeur. Toute la réunion annuelle était empreinte de joie, de rires, de passion et d’énergie.   Le tirage au sort est depuis toujours l’un des moments les plus attendus de la réunion annuelle. Afin que les employés puissent pleinement participer à l’événement, Longxin avait préparé de nombreux cadeaux. La remise successive des lots a animé l’atmosphère, sous les applaudissements et les rires du public.   « Le long chemin est vraiment semblable au fer, et nous le franchissons aujourd’hui depuis ses débuts. » Face aux grands défis de 2024, nous devons rester confiants et animés par la passion. Sur la route de l’avenir, nous, les collaborateurs de Longxin, continuerons à nous développer et à &oelig;uvrer pour rester à la tête du secteur. Nous sommes déterminés à conduire Longxin Drying vers de nouveaux sommets et à ouvrir un nouveau chapitre. Ensemble, nous, les collaborateurs de Longxin, témoignerons du développement exceptionnel de l’entreprise, vivrons des années de lutte exaltantes et partagerons la joie de la victoire au fil de notre croissance ! Les progrès et le développement de Jiangsu Longxin sont indissociables du soutien de nos clients, de l’appui et de la coopération de nos partenaires, ainsi que du travail acharné et des efforts de nos employés. Nous sommes tous des acteurs et des maillons du parcours de Longxin Drying vers les sommets. L’unité et la coopération sont les caractéristiques majeures de notre époque, ainsi que des qualités que nous devons cultiver et renforcer — et les plus importantes de toutes. À l’occasion de la nouvelle année, Jiangsu Longxin Drying adresse ses v&oelig;ux à tous ses partenaires, fournisseurs, amis et employés dévoués. Nous souhaitons à chacun énergie, réussite et envol professionnel !Lire la suite

Longxin Dry organise deux jours de team building : « Rafting en rivière profonde - Grand Canyon du Nord Zhejiang »Afin de permettre aux employés de se détendre, de cultiver l'entraide et de renforcer la cohésion d'équipe, Longxin Drying a organisé une activité de team building sur le thème « Dragon Tenghu Yue, Xinguangyi » à Anji, province du Zhejiang, les 28 et 29 août. Plus de 100 personnes des différents départements ont participé à cette immersion en pleine nature.   VOYAGE Jiangyin -- Anji Première étape : Anji Shenxi À 7 heures du matin, tout le personnel de Longxin Drying a pris le bus pour faire du rafting dans le canyon d'Anji Shenxi. Entre les eaux vives et les piscines naturelles, les rires et les cris d'excitation ont fusé. Cette expérience a mis en avant l'unité et l'amitié de l'équipe Longxin, s'entraidant pour surmonter les remous du torrent.   Après le rafting, les participants se sont reposés à l'hôtel avant de savourer la cuisine locale dans un restaurant traditionnel en soirée.   Shenxi -- Grand Canyon du nord du Zhejiang Deuxième étape Le lendemain matin, l'équipe s'est rendue au Grand Canyon du nord du Zhejiang. Les paysages naturels, entre cascades et formations rocheuses, sont époustouflants. Certains ont pris le téléphérique pour admirer la vue, tandis que d'autres ont gravi les marches le long des passerelles jusqu'au sommet embrumé.     Dans la « Cité des Nuages », les activités telles que le pont suspendu, le vélo aérien, la balançoire de falaise et le miroir céleste ont offert des sensations fortes aux participants, leur permettant de contempler les cascades sous leurs pieds.       Des soixante-douze sommets imposants aux plats locaux classiques tels que la marmite de poulet fermier, le poisson sauvage et la viande braisée à la sauce de thé dans le restaurant rustique au pied de la montagne, les compagnons en ont eu l'eau à la bouche. Les deux jours d'activités de team building se sont achevés avec succès. Dans une atmosphère chaleureuse et agréable, les collaborateurs de Longxin ont ressenti la bienveillance de la grande famille de l'entreprise grâce à une communication harmonieuse, renforçant leurs liens tout en améliorant la capacité de coopération de l'équipe et en créant une culture d'entreprise harmonieuse. Tous ont affirmé qu'ils se consacreraient à leur travail avec un enthousiasme total et une grande combativité, travaillant dur et allant de l'avant pour contribuer au développement de haute qualité de Longxin.Lire la suite